Какую фанеру использовать для мебели?

Как выбрать фанеру для изготовления мебели своими руками

Для самостоятельного изготовления мебели и других элементов интерьера чаще всего используют фанеру. Такую популярность этот материал снискал благодаря своей функциональности. Фанера не требует сложной обработки, отличается небольшой массой, сочетающейся с прочностью и гибкостью. Кроме того, стоимость клееных древесных панелей значительно ниже, чем натурального дерева.

Однако фанера, представленная на рынке, сильно различается. Чтобы получить действительно качественную, надежную и красивую мебель, необходимо использовать соответствующий материал. К тому же для разных целей подходят разные виды фанеры. Например, если вы планируете изготовление садовой мебели, вам понадобится водостойкая ФСФ. Обычную мебель для домашнего использования лучше всего делать из березовых фанерных плит толщиной 15 мм. Для разного рода интерьерных конструкций – например, подиумов – потребуются более основательные плиты.

Особенности фанеры

Фанера состоит из нескольких (от 3 до 23) слоев древесного шпона, склеенных между собой в перпендикулярном направлении. Такое решение позволяет листам фанеры сохранять гибкость при высокой прочности.

Для производства фанеры нужны не только особые знания и навыки, но и высокотехнологичное оборудование. Чтобы получить материал высокого качества, сырье сначала подвергают гидротермической обработке, очищают от коры, разделяют на тонкие листы и тщательно просушивают. После этого листы склеивают в одну панель. Выполнить все стадии производства корректно и получить в итоге действительно качественный продукт под силу только компании с большим опытом, располагающей необходимым техническим оснащением.

Виды фанеры

Чтобы понять, как выбрать фанеру, оптимально подходящую для решения ваших задач, необходимо разобраться, чем характеризуется этот материал.

Фанеру можно классифицировать в соответствии с видом древесины, используемой для ее производства:

  1. Лиственная. Как правило, исходным материалом для нее служит береза. Иногда – тополь, ольха, клен, осина. Высокая плотность дарит березовой фанере особую прочность. Отличается приятным светлым оттенком и гладкой текстурой. Это обеспечило ей большую популярность при производстве мебели и отделке помещений.
  2. Хвойная. В качестве сырья используется сосна, лиственница, кедр. Благодаря насыщенности смолами фанера, изготовленная из хвойных пород дерева, отличается хорошими показателями влагостойкости. Это позволяет производить из нее мебель для помещений с высоким уровнем влажности.
  3. Комбинированная. Внутренние слои такой фанеры изготавливаются из хвойных пород, а снаружи она покрывается лиственным шпоном. Таким образом, комбинированная фанера сочетает в себе и прочность, и влагостойкость. Она нашла широкое применение в самых разных областях – строительстве, ремонте, производстве мебели.

Также фанеру можно подразделить на 5 сортов в соответствии с качеством наружного шпона:

– Элитный (Е/А). этого сорта для самостоятельного изготовления мебели практически невозможно, т.к. весь ее объем приобретают производственные предприятия. Элитная фанера почти лишена сучков, трещин, остатков клея и прочих дефектов.

Первый и второй сорта фанеры отличаются минимальным количеством изъянов, что делает их оптимальным решением для домашнего изготовления мебели.

Третий и четвертый сорта можно использовать для воплощения интерьерных задумок, которые требуют финишного покрытия – например, подиумов.

Также фанера подразделяется в зависимости от степени обработки:

– Шлифованная с одной стороны (Ш1).

– Шлифованная с двух сторон (Ш2).

В мебельном производстве шлифованная фанера нашла более широкое применение. Нешлифованный материал придется обрабатывать с помощью наждачной бумаги.

Также существует множество разновидностей фанеры в зависимости от водостойкости клеевой пропитки. Для изготовления домашней мебели можно использовать такие материалы, как ФБА. Эта марка склеена натуральным клеем, что позволяет считать ее самым экологичным видом фанеры. Однако она относится к невлагостойким сортам. Также существует сверхпрочная марка невлагостойкой фанеры – БВ. Она пропитана бакелитовым лаком. Марки ФБ, ФБС и БС также характеризуются прочностью за счет пропитки, однако при их производстве использовался спирторастворимый лак, благодаря чему они отличаются устойчивостью к действию влаги.

Для производства домашней мебели из фанеры своими руками можно использовать марку ФК. Для уличной мебели она не подойдет, т. к. отличается средними показателями водостойкости. Если вы хотите изготовить садовую мебель, можно остановиться на сорте ФСФ. Но для домашней обстановки он не годится. Влагостойкость сопровождается в нем высоким содержанием химикатов, недопустимого для использования внутри зданий.

Универсальный вариант, который подходит как для помещений, так и для улицы – ламинированная фанера. Такой материал не боится механических нагрузок, воздействий агрессивных внешних факторов, и не нуждается в финишной отделке.

Фанера прекрасно подходит для самостоятельного производства мебели. Экономичность в ней сочетается с надежностью, гибкостью и несложностью в обработке. Главное – выбирать материал в соответствии с задачами, для которых он предназначен.

Компания All-fanera осуществляет различных марок и сортов по доступным ценам. По желанию вы можете оформить у нас доставку по Москве и за ее пределами.

Источник: www.stroyplan.ru

Изготовление мебели из фанеры как бизнес

Темы блога

Изготовление мебели из фанеры имеет белее чем вековую историю. До 40-х годов прошлого века это был одним из самых популярных материалов, однако после изобретения ДСтП клееный шпон постепенно начинает сдавать свои позиции. Сегодня многослойная древесина снова в тренде. Этому способствует популяризация изделий из экологичных материалов и лаконичность в формах и текстурах предметов интерьера.

Какая фанера подходит для мебели

Фанера — это листовой материал, полученный путем склеивания древесного шпона. Количество слоев всегда нечетное начиная от трех. Для достижения высоких показателей прочности и снятия внутренних напряжений в древесине, шпон укладывается всегда перпендикулярно низлежащему слою. Чем больше пластов, тем тяжелее и прочнее выходит материал. Рассмотрим подробнее какая фанера подходит для производства мебели.

При изготовлении мебели используется фанера толщиной от 3 до 30 мм. Самая тонкая применяется в качестве задних стенок шкафов или дна. Пять и более слоев подходят для столешниц. Таким образом из одного материала может быть выполнен гарнитур полностью.

В зависимости от состояния лицевого слоя фанера классифицируется на сорта. Согласно ГОСТа фанера для мебельного производства, не подлежащая дальнейшему облицовыванию, должна быть не ниже 2-3 сорта для видимых поверхностей и не ниже 3-4 сорта для дальнейшего облицовывания, при условии заделки выпавших сучков шпаклевочными составами.

По степени обработки внешнего слоя различают шлифованную с одной (Ш1) и двух сторон (Ш2) и нешлифованную (НШ). Первая используется в производстве предметов интерьера, втора при черновых строительных работах, в таре и упаковке.

По степени влагостойкости материал подразделяется на марку с повышенными свойствами к сопротивлению влаге (ФСФ) и простую влагостойкую фанеру (ФК). При производстве первой используют специальные фенолформальдегидные смолы, которые придает ей повышенную водостойкость, однако такой материал нельзя использовать внутри помещений с постоянным пребыванием людей. Фанера с фенолом выделяет токсичные вещества опасные для здоровья человека, поэтому материал этой марки применяют только для наружных работ. Карбамидно-формальдегидные смолы, используемые при производстве обычной многослойной древесины, обладают незначительной водорастворимостью, однако такой материал подойдет даже для применения в ванных комнатах. В мебельной промышленности применяется только фанера марки ФК.

Выбор породы дерева

В качестве верхнего слоя может быть использован шпон хвойных или лиственных пород. Для удешевления иногда лицевую сторону производят из более дорогого сырья, внутренние слои из дешевого.

Хвойная фанера

Изготавливается из шпона ели или сосны, реже лиственницы и пихты. Себестоимость данного материала ниже чем у лиственного, чем объясняется широкое его распространение. Материал более стойкий к воздействию влаги и его можно применять в мокрых помещениях без специальных пропиток. Наличие смол в составе оберегают фанеру от бактерий, плесени и микроорганизмов.

Главным недостатками хвойной фанеры является его недостаточные показатели прочности. По этой причине материал не используют в изделиях где это является ключевым фактором. При нагреве запускается процесс выделения смолистых веществ, что необходимо учитывать при эксплуатации готовых изделий.

Лиственная фанера

Чаще всего из лиственных пород используют шпон березы. Ее меньше в открытой продаже и стоимость гораздо выше чем хвойной. Основное преимущество лиственной фанеры в ее прочности и износостойкости.

Читайте также:  Как ставить амортизатор на мебель?

Основной недостаток многослойной березовой древесины в ее высокой стоимости. Вторым отрицательным моментом является меньшее количество смол в составе, из-за чего материал не рекомендуется использовать для влажных помещений без применения специальных лаков или пропиток.

Главное достоинство березовой фанеры для мебельного производства красивый внешний вид и интересный рисунок текстуры. Для удешевления сырья выпускают материал, внешний слой которого изготовлен из лиственных пород, а внутренние из хвойных.

Альтернативой нашей березовой фанере может послужить китайский аналог из тополя. Однако это сырье часто поставляется не надлежащего качества. Показатели прочности и износостойкости ниже положенных. Были отмечены случаи превышения нормативного значения формальдегидов в смоле. Каждый производитель сам решает из какой фанеры ему лучше делать мебель – дешевой или качественной.

Оборудование для производства мебели из фанеры

Бизнес по производству мебели из фанеры технологически не существенно отличается от выпуска изделий из массива. Основная загвоздка кроется в структуре материала. Большое количество смол и клея быстро тупит и выводит из строя оснастку. Велика вероятность раскола материала из-за неоднородности внутренних слоев. Все это накладывает свою специфику на технологический процесс.

Рассмотрим возможные приемы и подходящее оборудование для выполнения операции резки:

  • Начинающие производители, имеющие в своем арсенале ограниченный набор инструментов, используют для резки электролобзик. Этот инструмент так же подходит и для фанеры, но потребуется специальное лезвие. Избежать сколов поможет простой прием. Надрежьте ножом планируемое место распила, еще лучше укрепить его предварительно малярным скотчем. Эта нехитрая операция существенно повысит качество кромки.
  • Использование столярной пилы делает процесс более технологичным и продуктивным. Выбирайте лезвие с количеством зубьев не меньше 80-ти, либо воспользуйтесь пильным диском. Следите за состоянием режущего инструмента. Тупой или загрязненный смолой край пилы является основной причиной разрыва волокон и брака на производстве.
  • Самым простым способом резки будет использование циркулярной пилы. Рекомендации по подбору режущих дисков те же, как и в предыдущем случае. Достоинства инструмента в том, что он не вырывает нижний слой детали. Прием с липкой ленты так же эффективно работает.
  • Ручная пила подойдет для обработки фигурных элементов, требующих особой аккуратности.
  • Лазерный станок показал себя очень эффективным в обработке фанеры. Стоимость данного оборудования достаточно высока, однако производительность оправдывает себя. Резка материала происходит под воздействием направленного энергетического луча. В итоге возможно получить деталь с идеальной точностью пропила. Возможно осуществление ажурной резки по компьютерному шаблону. В местах соприкосновения луча с листом фанеры происходит значительное повышение температуры и дерево сгорает на месте среза. При резке лазером край получается темным, некоторым нравится это декоративный эффект, другие считают недостатком. Процесс резки полностью автоматизирован и происходит согласно программе центра управления. Рабочее место необходимо оборудовать системой приточно-вытяжной вентиляции, для удаления дыма, возникающего в процессе резки.

Покраска фанеры

Внешний вид конечного изделия во многом зависит от финишного этапа – покраске и обработке лицевого слоя. Соблюдение последовательности технологических операций и правильно подобранные материалы являются главным залогом успеха. Покраска фанеры проходит в следующей последовательности:

  • Подбор и колеровка красящего состава.
  • Зачистка поверхности с последующим обеспыливанием.
  • Нанесение грунтовки при помощи валика. Это поможет создать дополнительную гладкость основанию и сократить расход краски. После полного высыхания первого слоя оценивается необходимость нанесения второго. Если рисунок древесины явно проступает через грунт, повторите операцию.
  • Повторная шлифовка. После того как материал увлажнился в процессе грунтования, отдельные частицы древесины подымаются. Их необходимо убрать, иначе конечный результат покраски окажется неудовлетворительным.
  • Нанесение тона происходит в два слоя. Для лучшего результата воспользуйтесь краскопультом. Он позволяет добиться идеально ровной, без разводов и следов от кисточки поверхности.
  • Лакирование поверхности

Преимущества и недостатки

Главная причина, по которой производители мебели обратили внимание на многослойную древесину, это ее натуральность и одновременна не такая высокая цена как у массива. Кроме этого материал обладает рядом других преимуществ:

  • Материал не усыхает и не подвержен кручению. Внутренние напряжения в древесине снимаются за счет технологических особенностей производства.
  • Фанерные плиты выпускаются больших размеров, что снижает количество отходов и упрощает проектирование и раскрой деталей.
  • Вариативность в размерах и толщине позволяет использовать один материал для разных элементов конструкции.
  • При одинаковой толщине фанера будет обладать большей прочностью нежели аналогичная деталь из массива.
  • Стоимость материала ниже чем у дерева.
  • Натуральность, экологичность и декоративность плиты.

Однако материал не идеален, рассмотрим основные его недостатки:

  • Фанера больше весит чем массив аналогичных размеров. Это необходимо учитывать при проектировании и выборе фурнитуры.
  • Не всем покупателям нравится рисунок на торцах плиты. На наш взгляд, это скорее индивидуальная особенность материала, которая может быть интересно обыграна.
  • Для работы с фанерой понадобятся специальные пилы или особое оборудование.
  • Обработка и шлифовка верхнего слоя требует особой осторожности, если его повредить деталь уйдет на замену.
  • Всегда спрашивайте наличие сертификатов качества на продукцию. Смеси в составе клея для сращивания шпона могут быть опасны для здоровья человека.

Мебель из фанеры на сегодняшний день очень перспективное направление бизнеса. В сфере дизайна настала эпоха минимализма, а потребитель все чаще обращает внимание на изделия из экологичных и простых материалов. Набирает обороты тренд на производство детской мебели из фанеры. Перестройка технологического процесса не требует больших капиталовложений и трудозатрат. Поэтому освоение выпуска продукции из многослойной древесины поможет найти новых клиентов и расширить занимаемую рыночную нишу.

Источник: mmkc.su

Какую фанеру выбрать?

Если Вы занимаетесь изготовлением мебели или просто мастерите поделки из древесины не забывайте про фанеру. Хотите знать как отличить качественную фанеру, какую фанеру выбрать для изготовления мебели, знать о возможных дефектах фанеры? Хотите найти подходящий материал для шаблонов и приспособлений, для ящиков или каркасов? Тогда эта статья для Вас.

Обратите внимание на европейскую березовую фанеру, производимую в Прибалтике и Финляндии. Эти листовые материалы обладают высокой прочностью и жесткостью, практически не имеют дефектов, а их кромки выглядят не хуже, чем лицевая сторона.

Такая фанера делается из плотной, медленно растущей березовой древесины из лесов Финляндии, России и стран Балтии. Это светлая древесина, и на ней редко встречаются темные полосы. Кряжи разрезают на тонкий шпон (толщиной около 2 мм), а затем спрессовывают в многослойные листы. По сравнению с березовой фанерой из других стран, европейская фанера при той же толщине листа имеет почти вдвое больше слоев, что делает ее более жесткой, менее склонной к короблению и прочно удерживающей шурупы даже у края листа.

Кроме того, листы фанеры сделаны только из березового шпона, тогда как фанера, производимая в Северной Америке и Юго-Восточной Азии, делается из разных сортов древесины (обычно хвойных пород), а береза идет лишь на внешние слои.

В европейской фанере практически нет непроклеенных мест, и вас вряд ли подстерегает неприятный сюрприз при распиливании листов. Кромки этой фанеры обрабатываются чисто и позволяют изготавливать такие соединения, как «ласточкин хвост». Meбельные ящики, в которых используются соединения «ласточкин хвост», сейчас все больше производят из европейской березовой фанеры.

Лист европейской березовой фанеры толщиной 19 мм состоит из 13 слоев, а лист американской — всего из семи (пяти внутренних и двух наружных).

Особенности европейской фанеры

Хотя фанера из Финляндии и Прибалтики внешне выглядит одинаково, у этих материалов есть существенное различие: для соединения слоев финской фанеры применяется влагостойкий клей, что позволяет использовать ее для наружных работ. Финскую фанеру можно узнать по темным полоскам клея.

Высокое качество древесины, тонкие линии клея и плотная структура листов позволяют обрабатывать их машинными способами.

Фанера выпускается разных сортов, но для изготовления мебели следует выбирать листы высшего качества, сорта В-ВВ. Это означает, что лицевой слой (рубашка) сделан из одного куска шпона. На обратной стороне листа и на внутренних слоях могут быть плотно установленные заплаты. Снаружи листы отшлифованы, но могут иметь слегка шероховатую поверхность. Поэтому перед отделкой отшлифуйте их абразивами зернистостью до 220 единиц.

Читайте также:  Как отреставрировать кожаную мебель?

Заплаты на задней стороне листа вклеены практически без зазора, а их цвет подобран к окружающей поверхности

Как и любая березовая древесина, такая фанера впитывает жидкую морилку неравномерно. Поэтому перед окрашиванием обработайте поверхность кондиционером или используйте морилку-гель. При бесцветной отделке подобная проблема не возникает.

Фанера на российском рынке

По эксплуатационному назначению фанеру разделяют на следующие виды:

  • фанера строительная;
  • фанера общего назначения;
  • фанера бакелизированная;
  • фанера ламинированная;
  • фанера мебельная;
  • фанера декоративная;
  • фанера авиационная и др.

Существует еще разделение фанеры по сортам, маркам, толщине, классу эмиссии, конструкции и формату листа, а также по типу обработки поверхности и породам древесины, из которых она сделана. Существуют пять сортов фанеры, которые в соответствии с разными ГОСТами обозначаются по-разному.

Сорт фанеры
ГОСТ 3916.1-96 ГОСТ 3916.1-89
Е A
I AB
II B
III BB
IV C

Все это предполагает наличие огромного ассортимента готовой продукции, выпускаемой промышленностью, и не всегда продавцы могут квалифицированно ответить на вопросы покупателей об особенностях применения и дальнейшего поведения того или иного вида/сорта фанеры в тех или иных условиях. Однако если вы выбираете фанеру для какого-либо важного проекта, то предварительно все же следует выяснить, пригоден ли какой-то конкретный ее вид/сорт для ваших целей и условий.

На российском рынке фанеру подразделяют в зависимости от внешнего вида поверхности на сорта, по степени водостойкости клеевого соединения — на марки, по степени обработки поверхности — на шлифованную и нешлифованную.

Отличаются различные сорта в основном качеством шпона и количеством допустимых дефектов.

Сорт фанеры Е (А). Это элитная фанера, которая не имеет на поверхности листов видимых дефектов и пороков. Допускаются случайные дефекты в виде нарушений текстурного рисунка, однако наличие темных глазков на поверхности фанеры Е недопустимо. Не должно быть также сучков и отверстий от них, незначительных коричневых прожилок, червоточин и других дефектов. В розничной торговле фанера сорта Е практически не встречается, так как обычно ее используют для изготовления ламинированной фанеры.

Сорт фанеры I (АВ). Стандарт допускает максимальную длину покоробленное ™ или трещин шпона не более 20 см, а также не более трех таких дефектов, как недостача шпона, сучки здоровые или сросшиеся, отверстия от выпавших сучков, дефекты кромки листа не более 2 мм, а также червоточины диаметром не более 6 мм (до трех на 1 м²).

Сорт фанеры II (В). В листе фанеры допустимо наличие трещин до 20 см, вставок-заплат из древесины, царапин и вмятин, площадь которых не должна превышать 5% от общей площади фанерного листа. Допускаются просачивание клея площадью до 2% от площади листа фанеры и нахлест шпона во внешних слоях фанерного листа шириной не более 10 см. В соответствии со стандартом возможны не более шести следующих дефектов на одном фанерном листе: сучки (светлые, темные, здоровые и сросшиеся), отверстия от выпавших сучков, червоточины (не более шести на 1 м² при диаметре каждой из них не более 6 мм).

Сорт фанеры III (ВВ). В фанерном листе допустимы: булавочные, здоровые, частично сросшиеся и выпавшие сучки; до десяти червоточин на 1 м² (при диаметре каждой не более 6 мм). Общее количество таких дефектов должно быть не более девяти. Допускаются также вставки-заплаты, зазоры в стыках шпона (шириной не более 2 мм), просачивание клея общей площадью не более 5% от площади фанерного листа, недостача шпона, различные дефекты кромок (шириной не более 20 см), а также нахлест шпона (шириной не более 20 см).

Сорт фанеры IV (С). Фанерный лист самый низкокачественный из всех. В таком листе допускаются без ограничений частично сросшиеся и выпавшие сучки, червоточины диаметром до 40 мм, а также недостача шпона, дефекты кромок листа глубиной до 5 мм. При обозначении сорта фанерных листов учитываются сорта шпона лицевой и оборотной сторон. В России разные производители сорт фанеры обозначают либо буквами, либо римскими цифрами, например: АВ/В (I/II), В/В (П/11), В/ВВ (П/Ш), ВВ/ВВ (III/III), С/С (IV/IV).

В зависимости от степени водостойкости клеевого соединения выделяют следующие марки фанеры.

ФСФ — фанера повышенной водостойкости для внутреннего и наружного использования. Она изготавливается из березового, букового или соснового шпона с применением фенолформальдегидных смол, которые обуславливают такие качества материала, как водостойкость, механическая прочность и износоустойчивость. Но ФСФ имеет и недостатки. Смолы, используемые при склейке шпона, содержат довольно большую концентрацию токсичных фенольных соединений. Другой существенный недостаток — горючесть, причем продукты горения смол тоже довольно опасны для здоровья.

ФК (фанера + карбамидный клей). Фанера для внутреннего использования. Она менее водостойкая, чем ФСФ, а потому основная сфера ее применения — внутренняя отделка гаражей, домов, квартир. Ее также широко применяют при производстве мебели. ФК прекрасно подходит для возведения конструкций внутри помещений. Влагостойкая хвойная ФК высокоэкологична и практически не имеет запаха.

ФБ — бакелизированная водостойкая фанера, изготавливаемая из березового шпона. Березовая влагостойкая ФБ имеет достаточно высокую износостойкость, прочность и упругость. В качестве пропитки в ней используется бакелитовый лак. Она выдерживает большие перепады температуры, может долго находиться в воде. Ее активно используют при отделке зданий и конструкций, изготовлении опалубки, производстве таких масштабных конструкций, как яхты и суда.

По степени механической обработки поверхности фанеру подразделяют на:

  • НШ — нешлифованную ;
  • Ш 1 — шлифованную с одной стороны ;
  • Ш 2— шлифованную с двух сторон.

Источник: remstd.ru

Как выбрать фанеру и не ошибиться

Из-за наличия большого ассортимента выпускаемой продукции и довольно запутанной системы стандартизации доходчиво объяснить, чем отличаются одни сорта и типы фанеры от других часто не могут даже сами продавцы. В нашей статье мы максимально детально рассмотрим ключевые моменты, связанные с выбором фанеры и ее основными характеристиками.

Что представляет собой фанера и почему ее так ценят?

Фанера – это листовой материал, имеющий слоистую клееную структуру из трех и более листов древесины. Каждый слой шпона накладывается так, чтобы его волокна располагались перпендикулярно предыдущему листу. Благодаря этому фанера обладает высокой прочностью, жесткостью и стабильностью формы, что выгодно отличает ее от обычной древесины.

Для наружных слоев фанеры используется шпон лиственных пород деревьев (береза, ольха, клен, бук, липа и т.д), реже хвойных. Его толщина не превышает 3,5 мм. Для внутренних слоев допускается использование шпона как лиственных так и хвойных пород, в последнем случае речь идет о т.н. комбинированной фанере.

Какой толщины бывает фанера?

Согласно ГОСТу 3916.1-96 на рынке доступны фанерные листы толщиной 3 мм, 4 мм, 6,5 мм, 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 21 мм, 24 мм, 27 мм и 30 мм. Но при необходимости изготовители могут создавать материал любой толщины, согласованной с заказчиком. Материал может содержать от 3 до 21 слоев шпона. Толщина листа определяет какой пилой пилить фанеру. Обычно для этих целей используют циркулярную пилу.

Какая бывает фанера?

Фанеру классифицируют по многим параметрам:

  • эксплуатационному назначению (строительная, общего применения, мебельная, декоративная и пр.);
  • степени водостойкости клеевого соединения;
  • типу обработки поверхности (шлифованная/нешлифованная);
  • толщине и количеству слоев;
  • размерности листа;
  • классу эмиссии и т.д.

Тем не менее, главным критерием, определяющим особенности фанерного листа, является его сортовой показатель.

Доходчиво о сортах фанеры

Существует пять сортов фанеры. Принадлежность материала к тому или иному сорту определяется его визуально-эстетическими характеристикам, т.е. качеством наружного шпона и количеством допустимых дефектов.

Согласно ГОСТу 3916.1-96 сорта фанеры обозначаются «Е», «I», «II», «III», «IV».

Наряду с этой маркировкой активно используются и старая система классификации, установленная ГОСТом 3916.1-89. В соответствии с ней фанеру также подразделяют на пять сортов, но обозначают по-другому: «А», «АВ», «В», «ВВ», «С». Поскольку до сих пор продолжают употреблять обе индексации, для удобства старую маркировку мы будем давать в скобках.

Читайте также:  Что такое модуль в мебели?

Сорт Е (А). Фанера элитного класса, не имеющая на своей поверхности видимых изъянов и дефектов обработки. Согласно установленным стандартам в таком материале допускаются лишь незначительные дефекты в виде неравномерного текстурного рисунка. Наличие сучков, отверстий, трещин и червоточин, проростей и других пороков древесины не допускается.

Сорт I (AB). Этот вид фанеры может иметь дефекты внешних слоев шпона, но в строго установленных пределах. Длина покоробленности и трещин не должна превышать 20 см, при этом количество таких пороков не может быть более 2 шт. на 1 м ширины листа. В фанере первого сорта допускаются такие дефекты как недостача шпона, здоровые сросшиеся светлые и темные сучки диаметром не более 15 мм в количестве не более 5 шт. на 1 м 2 . Разошедшиеся трещины, темная прорость, нездоровое изменение окраски, вмятины и другие дефекты исключены.

Сорт II (B). В листе фанеры могут присутствовать трещины длиной до 20 см, вставки-заплаты, такие механические дефекты как царапины или вмятины. Возможно незначительное просачивание клея, нахлест шпона верхнего слоя. В одном листе фанеры второго сорта допускается наличие до 6 следующих дефектов: темные и светлые сучки, отверстия, червоточины диаметром не более 6 мм.

Сорт III (ВВ). В фанерном листе третьего сорта могут присутствовать как здоровые, так и частично сросшиеся или выпавшие сучки, червоточины диаметром до 6 мм (до 10 на 1 м 2 ). ГОСТ допускает наличие вставок-заплат, зазоры в стыках шпона, умеренное просачивание клея, дефекты кромок, нахлест и недостачу шпона.

Сорт IV (С). Наиболее низкокачественный тип материала. В четвертом сорте допускаются все фанерные дефекты в неограниченном количестве.

В маркировке сорт фанерного листа указывают через дробь, например, I/II. Это значит, что для лицевой стороны использовался шпон первого сорта, а для оборотной – второго.

Степень водостойкости клеевого соединения

Помимо сорта шпона фанера отличается друг от друга особенностями клеевого соединения. Исходя их этого показателя, выделяют следующие марки материала.

ФСФ – материал повышенной водостойкости для наружной и внутренней эксплуатации. Клеевое соединение фанеры создают с использованием фенолформальдегидных смол. Благодаря им материал отличается повышенной водостойкостью, механической прочностью, стабильностью формы, износоустойчивостью. Оборотной стороной достоинств фанеры марки ФСФ является высокий процент содержания токсичных фенольных соединений. Помимо этого смола применяемая для склейки шпона отличается горючестью, а сами продукты горения смол представляют реальную угрозу для здоровья человека.

ФК – водостойкая фанера для внутреннего использования на основе карбамидного клея. От марки ФСФ этот тип материала отличается более низкой водостойкостью, но при этом он полностью экологичен и не имеет запаха. Материал марки ФК выбирают для внутренней отделки жилых и технических помещений, создания мебели и т.д. Экологическая безопасность фанеры и низкая горючесть делают ее оптимальной для выжигания.

ФБ – фанера повышенной водостойкости, в которой используются бакелитовый лак. Помимо устойчивости к критическим показателям влажности такой материал демонстрирует непревзойденную механическую прочность, износостойкость и адаптирован к большим температурным перепадам. Фанера ФБ сохраняет все свои эксплуатационные достоинства даже при длительном контакте с водой.

На что обращать внимание при выборе фанеры?

Марка, сорт и толщина фанеры – это главные критерии, на которые ориентируются при выборе материала.

Госты гостами, но качество материала лучше всегда проверять самому. Чтобы определиться с тем, какую фанеру выбрать в первую очередь осмотрите кромки материала. В качественной фанере внутренние слои шпона должны быть прямыми, одинаковой толщины, без нахлестов и пропусков. Неоднородность внутренних слоев не только ухудшает эксплуатационные качества материала, но и может проявиться на внешней стороне фанерного листа, создать лишние проблемы при его раскрое и на этапе отделки.

Перед покупкой фанеры не лишним будет визуально оценить прямизну листа. Даже небольшой изгиб может превратиться в серьезное коробление из-за высвобождения внутренних напряжений после раскроя листа.

И, конечно же, выбирая подходящий лист фанеры, всегда оценивайте количество внешних дефектов на соответствие показателям сорта материала.

Источник: woodschool.ru

Изготовление красивой мебели из фанеры своими руками

Мебель, сделанная своими руками, отлично смотрится в любом интерьере, подчеркивая индивидуальность помещения. Такую мебель не купишь в обычном магазине, а заказывать частному мастеру — дорого. Поэтому многие хотели бы самостоятельно сделать красивую мебель в дом. Но людей останавливает отсутствие опыта или мысли, что для этого придется обустраивать столярную мастерскую. Практика показывает, что всё осуществимо, если есть большое желание и правильные руки. Наглядным примером является мебель, как с картинки, сделанная пользователем портала Vovan mens.

Сложно поверить, что комод на фото выше и шкатулка на фото ниже сделаны из обычной фанеры и с использованием минимального набора инструментов.

Всем, кто заинтересовался технологией изготовления этой мебели, предлагаем узнать, как ее сделать.

  • Как сделать сундук в английском стиле из фанеры.
  • Как сделать оригинальный старинный комод, используя готовые детали.
  • Секреты изготовления фанерной шкатулки в японском стиле.

Сундук с гнутой крышкой из фанеры

Сундук я изготовил для товарища. У него есть небольшой ресторан, оформленный в английском стиле с кельтскими орнаментами, поэтому сундук должен соответствовать обстановке. При изготовлении сундука я применил ряд технологических и декоративных идей, которые, думаю, пригодятся тем, кто захочет сделать себе такой же.

Чтобы изготовить сундук, пользователь купил:

  • фанеру толщиной 12 мм для корпуса;
  • фанеру толщиной 6 мм для гнутой крышки сундука и декоративных элементов;
  • саморезы и декоративные гвозди;
  • клей ПВА;
  • колёсики;
  • шпаклевку по дереву цвета бук;
  • фурнитуру.

Работа по изготовлению сундука разбили на этапы:

1. Все заготовки пропитаны грунтовкой глубокого проникновения.

2. Декоративные элементы сделаны в виде изразцов.

3. Заготовки разметили и загрунтовали шпатлёвкой.

4. Через трафарет также нанесли шпаклёвку для изготовления орнамента.

Затем пользователь приступил к сборке сундука. На этом этапе возникла проблема, как сделать изогнутую крышку для сундука. Попытка изогнуть фанеру, замоченную в горячей воде, или склеить из двух тонких (3-4 мм) листов, провалилась – не удалось достичь равномерной кривизны заготовки. В итоге Vovan mens нашел выход, использовав аккумуляторную мини-циркулярную пилу.

С помощью инструмента, на листе фанеры — заготовки для крышки сундука, сделали пропилы.

Заготовку я распарил в горячей воде в ванне. Шпателем загнал в пропилы клей ПВА. Закрепил на краях крышки бруски, зафиксировав их струбцинами, и стянул всё веревками. После высыхания заготовки, точно по радиусу закругления, изготовил торцы и собрал крышку сундука.

Затем крышку из фанеры задекорировали по аналогии с боковинами сундука.

Все орнаменты пропитали тонирующим маслом для дерева.

После высыхания всё зашкурили.

На дне сундука закрепили колесики.

На клей посадили декоративные полоски из фанеры толщиной 6 мм.

Заклеив декор малярным скотчем, Vovan mens покрыл полоски морилкой.

Для этого её покрасили черной краской.

Веревочную навивку пропитали жидко разведённым ПВА.

Декоративные полосы по шаблону закрепили декоративными гвоздиками.

Итоговый вариант сундуку из фанеры.

Предвосхищая вопросы, что сундук получился бутафорским, скажу, что мой друг хранит в нём запас спиртных напитков для клиентов ресторана. Изделие прошло проверку временем и получилось и прочным, и красивым.

А это сундук из фанеры, сделанный Vovan mens для фаната киносаги «Звездные войны».

Узлы сундука крупным планом.

Декоративные элементы сундука.

Комод из фанеры, стилизованный под старинную мебель

Сделать новый комод из фанеры меня попросила жена. Ей надоел старый, которому уже лет двадцать. Обсудив с супругой размеры и внешний вид мебели, я поехал в строительный гипермаркет, где купил:

  • двадцать погонных метров бруска сечением 2-4.5 см;
  • четыре погонных метра бруска сечением 4х4 см;
  • декоративные элементы для фасада комода;
  • направляющие для ящиков;
  • 1 л клея ПВА;
  • ручки и петли;
  • фанеру толщиной 4, 6 и 10 мм.

Чертёж самодельного комода.

Технология изготовления стильного комода из фанеры понятна из картинок ниже.

Источник: www.forumhouse.ru