Станок для ламинирования МДФ

Станок для ламинирования МДФ

Паньони SELECTA – линия быстрого ламинирования ДСП и МДФ – простая, полностью автоматизированная и экономичная линия (справочная информация, мы не поставляем данное оборудование) .

Линия быстрого ламинирования ДСП и МДФ Selecta cоздана чтобы гарантировать каждому Заказчику :

> ламинированную плиту высокого качества,

> небольшие начальные инвестиции для подобного производства,

> низкую стоимость эксплуатации оборудования,

> ламинирование плиты ДСП и МДФ любой толщины,

> Представлена следующими моделями:

7′ x 14′ – плиты 1550/2150 x 2800/4200 мм.
7′ x 9′ – плиты 1550/2150 x 2440/2800 мм.
6′ x 12′ – плиты 1220/1850 x 2440/3700 мм.
6′ x 9′ – плиты 1220/1850 x 2440/2800 мм.
5′ x 10′ – плиты 1220/1550 x 2440/3100 мм.

> полностью автоматическая линия,

> простая, быстрая, аккуратная и эффективная система бумагоукладки,

> быстрая установка для немедленного начала работы.

Схема линии быстрого ламинирования ДСП и МДФ Selecta.

Паньони SELECTA – это высококачественный ответ дорогим и сложным линиям ламинирования ДСП и МДФ, имеющимся в настоящее время на рынке.

Пресс линии быстрого ламинирования ДСП и МДФ Selecta.

Характеристики пресса Selecta:

> прочная конструкция пресса

> система закрывания сверху

> удельное давление 35 – 40 кг / см 2

> независимая регулировка температуры горячих плит для специальных изделий

> пресс полностью смонтирован и опробован перед отправкой

Исходные материалы и конечная продукция линий ламинирования Selecta.

Используемая плита

Конечный продукт

> Плита, ламинированная меламиновой или фенольной пленкой для любых типов производства

Пропитанные пленки

> Отделочные меламиновые пленки

Конечная продукция

> Ламинированная плита для мебельного производства, напольные покрытия, перегородки, внутренняя отделка общественных и частных помещений, двери гладкие, настил для грузовиков, загружаемая рабочая поверхность контейнеров, опалубка для цемента в гражданском строительстве, водостойкие панели для дорожных знаков и многое другое.

Линии ламинирования Паньони SELECTA – ключ к Вашему успеху !

Компания ЭЛО – Деревообработка и Домостроение. Москва 2000 – 2013

Источник: www.elo.ru

Ламинаторы промышленные (высокоскоростные)

Двухсторонние ламинаторы с механическим прижимом

Односторонние ламинаторы с гидравлическим прижимом

Односторонние ламинаторы с гидравлическим прижимом и с масляным нагревом

Ламинаторы с автоматическим разделением листов

Ламинаторы с автоматической автоподачей листов и их разделением

Ламинаторы с эмбоссированием

Дополнительное оборудование для ламинаторов

Ламинатор YFMC-1200А предназначен для выполнения скоростного одностороннего ламинирования (с использованием пленки от 25мкн до 250мкн) листовых и рулонных материалов с возможностью боковой подрезки пленки.

Машина для ламинирования K-540B позволяет приклеивать с двух сторон ламинационную пленку на запечатанную бумагу.

Машина для ламинирования K-720B позволяет приклеивать с двух сторон ламинационную пленку на запечатанную бумагу.

Машина для ламинирования K-920B позволяет приклеивать с двух сторон ламинационную пленку на запечатанную бумагу

Высокоскоростной ламинатор с механическим прижимом.

Ламинатор высокоскоростной с механическим прижимом.

Высокоскоростной ламинатор с механическим прижимом.

Полностью автоматический ламинатор. Мгновенное время нагрева электромагнитного нагревателя сокращено до 90 секунд, Точный контроль температуры: ± 1 ℃

Цена по запросу

Полностью автоматический ламинатор. Время нагрева сокращено до 90 секунд, разница температур с точностью до ± 1 ° C

Цена по запросу

Полностью автоматический ламинатор. Время нагрева сокращено до 90 секунд, разница температур с точностью до ± 1 ° C

Цена по запросу

QLFM- 450 (мини KDFM) ламинатор двусторонний (ш455мм, до 5м) ручн. подача, мет. вал, с мех. прижимом

Машина предназначена для приклеивания самоклеящейся или не самоклеящейся пленки, такой, как BOPP, на запечатанные материалы.

SFML- 530 ламинатор полаувт./пневм. приж. отрыв: (макс. 530 мм., до 20 м.,105-500 гр.) рег. нахлеста, компр опц.

SW-560 автоматический односторонний ламинатор 100-500 г/м2, 560*820 мм, 60 м/мин

Высокоскоростной промышленный ламинатор с гидравлическим прижимом

Многофункциональный ламинатор предназначен для бесклеевой и термоклеевой пленки

Высокоскоростной промышленный ламинатор с гидравлическим прижимом

Источник: www.bronko.ru

Выгодный бизнес: производство ЛДСП. Технология и оборудование для ламинирования ДСП

Производство мебельной продукции – это весьма прибыльный бизнес, который занимает второе место после строительной отрасли. Однако этот сегмент на данный момент очень занят, поэтому новичку потребуется много сил, чтобы эффективно войти на рынок.

Если встает вопрос о том, как начинают бизнес, стоит сказать, что многие предприниматели отказываются верить, что намного выгоднее оказывается производить сырье для мебельной промышленности, чем готовую продукцию. На данный момент ламинированное ДСП (ЛДСП) представляет собой весьма популярный материал, который активно применяется не только для изготовления мебели, но и для различных внутренних работ по отделке.

Конечно, ЛДСП по ряду параметров уступает древесине, но легкость в обработке и дешевизна – это основные его преимущества, поэтому данный материал с каждым годом пользуется все большим спросом.

Если вы решили организовать производство ЛДСП, то должны знать еще об одном преимуществе такого решения: на данный момент у вас будет незначительное количество конкурентов на рынке. Результатом этого можно назвать прорисовывание крупного рынка сбыта, так как почти все мебельные фабрики готовы закупать материалы для производства своих изделий.

Производство ЛДСП – грамотная организация бизнеса

Даже ребенок понимает, что для изготовления чего-либо требуется специализированное оборудование. В данном случае оно тоже нужно. Производство ЛДСП невозможно организовать без следующих инструментов:

  • Специальная сушильная машина. С ее помощью изготавливается ламинированная бумага.
  • Пресс. С его помощью осуществляется запрессовывание ДСП с такой бумагой.
  • Калибровально-шлифовальный станок (он оказывает влияние на качество поверхности, получаемой в результате).

Итак, необходимо не только основное оборудование для ламинирования ДСП, но и сопровождающее. В первую очередь можно говорить о приборе, предназначенном для приготовления клеевой основы, которая далее разливается по формам и прессуется в плиты.

Основа ЛДСП

ДСП, или древесно-стружечная плита, представляет собой достаточно востребованный строительный материал, а также основу ЛДСП, используемого для производства мебели. ДСП активно применяется в таких сферах:

  • при сооружении напольных покрытий;
  • в процессе конструирования разнообразных стеновых панелей;
  • для производства мебели, как уже было указано;
  • в качестве материала обшивки крыш.

Такое производство вполне можно назвать перерабатывающим, так как в качестве основного сырья для изготовления таких плит служат отходы от древесных предприятий.

Способы производства

Древесно-стружечные плиты могут изготавливаться одним из двух способов – периодическим и непрерывным. Периодический способ предполагает использование этажных процессов периодического давления, а непрерывный – экструкционные процессы.

Особенности изготовления ДСП

Производственный процесс в данном случае моно разделить на ряд основных этапов:

  • Подготовительный. На этом этапе осуществляется подготовка сырья посредством дробления древесины для получения стружки требуемых размеров. Если приобретать сразу готовое сырье, то данный шаг вполне можно пропустить.
  • Второй этап предполагает смешивание стружки со связующим веществом, в качестве которого традиционно используется клей. Очень важно придерживаться строгих пропорций, так как при излишке клея можно получить изделие, имеющее ухудшенные технические свойства, в связи с чем такие плиты будут считаться бракованными.
  • Далее заготовленная смесь помещается в специальные формы, которые потом запрессовывают. Влияние таких факторов, как давление и достаточно высокая температура, позволяют материалу схватиться, чтобы получилось единое целое.
  • Далее полученные заготовки помещают в специальную камеру для просушки.
  • После этого наступает этап обрезки краев плит.
  • Заключительным шагом является шлифование плиты.

Организовать производство можно в складском помещении, где вы сможете установить не только линию по изготовлению ДСП, а в последующем и ЛДСП, но и стенды, на которых будет храниться готовая продукция.

Необходимое оборудование

Если рассматривать вариант производства, когда на вашем предприятии осуществляются все операции, начиная с заготовки самого сырья, то потребуется целый ряд приборов и станков.

Подготовка сырья подразумевает наличие таких приспособлений:

  1. оборудование, перерабатывающее бревна в щепки;
  2. сушильные камеры для щепок;
  3. строгальный станок;
  4. вибросито.

Процесс производства материала подразумевает вовлечение такого оборудования:

  1. аппарата, предназначенного для смешивания стружки и связующего вещества;
  2. формы, где будут заготавливаться плиты;
  3. термопресса;
  4. сушки или охладителя для продукции, готовой к дальнейшей обработке.

Для реализации завершающего этапа вам понадобятся:

  • распилочный станок, с помощью которого вы будете придавать листу какие-то определенные размеры;
  • станок, который производит шлифование торцов;
  • устройства, посредством которых производится грубая и тонкая шлифовка.

Изготовление ЛДСП потребует вовлечение в процесс пресса, который наносит двустороннюю ламинацию. Возможно, вам потребуются аппараты для транспортировки, к примеру, ленточные или роликовые.

О ламинировании

Изначально производство и ламинирование плит ДСП представляло собой весьма трудоемкий процесс, который требовал колоссальных энергозатрат. Почти 30 лет назад были освоены совершенно новые типы смол, с помощью которых удалось начать применение новых процессов для ламинирования плит.

В ходе производства очень важно максимально равномерно распределять нагрузку, что позволяет существенно повышать качество плиты. Изделие, изготовленное таким способом, может выдерживать большое количество деформаций и нагрузок, что очень важно.

Варианты того, как правильно ламинировать бумагу, разрабатывались долги годы, но теперь решение найдено, и оно весьма эффективное. Бумага изготавливается в пропиточных машинах, где проводится ее обработка смолой, что позволяет получить из нее декоративную пленку, под прессом становящуюся пластикоподобной.

При этом из нее выделяется некоторое количество смолы. Она действует с внутренней стороны подобно клею, а с внешней – словно лак. Ламинированная бумага под прессом намертво соединяется с заготовленной плитой. А если плита пресса текстурированная, то она отпечатается на поверхности готового изделия, имитируя какую-то фактуру. Обычно это древесина.

Достоинства

Такой материал, как ЛДСП, обладает целым рядом неоспоримых преимуществ, среди которых можно отметить экономичность, простоту обработки, устойчивость к переменной влажности, а также высокую механическую прочность, которая сравнима с цельными пиломатериалами. Поэтому мебель из ЛДСП так высоко ценится среди потребителей. ДСП считается безопасным и практичным материалом, который используется довольно часто.

Возможные трудности

Если учесть все параметры необходимого оборудования, то на станок потребуется потратить 44 000-100 000 рублей. Могут возникнуть определенные проблемы с пропиточно-сушильным оборудованием, так как оно нигде не продается, его можно приобрести исключительно по спецзаказу.

Кроме того, уже существующие раскрученные предприятия могут не дать вашему бизнесу развиться, так как вы будете отнимать у них прибыль. На пресс потребуется еще три-четыре миллиона рублей. Вам нужно будет нанять несколько работников, а также дать рекламу.

Выводы

Даже при том, что на рынке уже могут присутствовать крупные конкуренты, которые вероятнее всего не заинтересованы в вашем активном развитии, не стоит упускать возможность заявить о себе посредством рекламы. К этому следует подойти с максимальной ответственностью, так как от ее качественной организации и проведения будет зависеть начальный стартовый потенциал для бизнеса.

При успешном старте вполне можно рассчитывать на дальнейшее развитие и процветание. Продвижение можно организовать посредством всех доступных способов, и в первую очередь тут стоит говорить о возможностях интернета: с помощью такой рекламы целевые клиенты будут найдены с первого же дня запуска информационной кампании.

Стоит отметить, что производство ЛДСП требует наличия достаточно большого начального капитала, однако вложенные средства окупятся уже за один-два года.

Источник: businessman.ru

МДФ ламинированный

Ламинированный МДФ KRONOSPAN в «Кредо»

В торговой сети «Кредо» можно приобрести ламинированные плиты МДФ производства Egger и Kronospan. Самая большая складская программа в России гарантирует широкий выбор плитных материалов и их декоров.

Листы МДФ могутоблицовываться натуральным и синтетическим шпоном, бумажно-смоляными пленками, пленкой ПВХ. Но чаще других используется облицовка плит МДФ ламинатом, что делает их более долговечными. При ламинировании шлифованные плиты МДФ покрывают пленкой с одной (односторонние ЛМДФ) или с обеих сторон (двухсторонние ЛМДФ).

Заказать ламинированные ДСП из ассортимента «Кредо» можно связавщись с нами по телефону или e-mail letter@kredo-m.ru. Пожалуйста, не забудьте оставить свои контактные данные, наш менеджер свяжется с Вами в кратчайшие сроки!

Производитель Толщина
мм
Вес листа
кг
Количество листов в палете Плотность
кг/м 3
Класс эмиссии
2070*2800 мм
МДФ односторонний (W980 SM белый) 760-800 Е-1
Kronospan 16 72 30
19 84 25

Область применения ламинированных МДФ

ЛМДФ используют в производстве: кухонной, офисной и корпусной мебели; декоративных мебельных фасадов; шкафов-купе; дверей, наличников, перегородок, предметов для отделки интерьера; выставочных стендов.

Преимущества ламинированных плит МДФ

Для ламинирования МДФ используются как однотонные цветные пленки (белый, серый и др.), так и пленки, имитирующие структуру дерева. Покрытие из ламината делает плиту МДФ более долговечной, а разнообразные расцветки и фактуры покрытия способны удовлетворить самому взыскательному вкусу.

К достоинствами ламинированных МДФ можно отнести:

  • привлекательный внешний вид: при одностороннем ламинировании, МДФ можно красить, покрывать лаком;
  • гигиеничность: стойкость к загрязнениям, невосприимчивость к средствам бытовой химии, влагостойкость;
  • высокая прочность на истирание,
  • термо- и светоустойчивость;
  • возможность фрезеровки;

Источник: www.kredo-m.ru

Что такое ламинирование ДСП и как ламинировать мебель в домашних условиях: Обзор +Видео

Ламинирование мебели – это процесс нанесения на материал особой пленки или бумаги, после чего его внешний вид приобретает большую дороговизну и изящество. Ламинированию подвергается мебель, которая выполнена из ДСП – дешевого, поэтому и востребованного стройматериала, который отличается достаточной прочностью, однако, не слишком презентабельно выглядит.

Он позволяет сделать ремонт экономно, а ламинирование мебели в домашних условиях сгладит все недостатки плиты и будет практичным, нерасточительным решением.

Основные вопросы

Что такое «ДСП»?

ДСП расшифровывается как «древесно-стружечная плита». Из называния можно понять, что это не отдельный вид дерева, а смесь древесных стружек, скрепленных клеем и помещенных под пресс. Этот материал недорогой и применяется вместо дефицитной древесины, простой в работе и прочный, чем и вызывает интерес. Благодаря современным техникам декорирования ДСП станет достойной замены дорогой древесины, добыча которой, к тому же, наносит огромный вред нашей среде обитания.

СОВЕТ! Ламинированную ДСП можно сразу купить на заводе, можно сделать на заказ, но можно самостоятельно обработать обычную прессованную плиты ламинирующими средствами.

Зачем ламинировать ДСП?

Глядя на изделие, сделанное из ДСП становится понятно, почему необработанный материал так советуют ламинировать. Во – первых, выглядит он не очень красиво, декоративные качества оставляют желать лучшего. Во – вторых, ламинирование сгладит поверхность, сделает ее более приятной на ощупь и поможет избежать опасности загнать занозы, поцарапаться или сделать зацепки на тонко ткани. В – третьих, процедура значительно улучшит качество изделия, сделав его более влагоустойчивым, что очень полезно для кухонной мебели.

Как ламинировать ДСП своими руками

Процесс

Ламинирование ДСП дома заключается в нанесении на поверхности специальной пленки.

ВНИМАНИЕ! Воспроизвести идеальную обработку мебели дома невозможно. Заводы сразу выпускают мебель из ламинированного ДСП (ЛДСП), качество которых будет лучше и срок службы – дольше, при оставшейся экономности.

Существует несколько способов ламинирования мебели в домашних условиях:

  • — Нанесение на поверхность пленки – самоклейки. Достаточно просто снять слой защитной бумаги и аккуратно нанести на мебель. После того, как пленка приклеилась следует убрать пузырьки воздуха пластиковым шпателем или тканью.
  • — Приклеивание пленки клеем. Универсальны клей наносится на плиту и немного выдерживается, после на него накладывается пленка. Для качественного приклеивания рекомендуется пройтись валиком и подержать под прессом.

БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ! При нанесении пленки тщательно соизмеряйте площадь форму и площадь поверхности, потому что, если вы криво нанесете ламинатный материал повторно его использовать – переклеить – будет невозможно.

Какую пленку для ламинирования выбрать?

Для ламинирования ДСП разработали несколько видов пленок, которые отличаются по своим свойствам, составу и стоимости:

  • — Фенольная пленка. К ее свойствам можно отнести повышение износоустойчивости материалов в плане механических повреждений, но также и обладание низким показателем влагоустойчивой.
  • — ПВХ (Поливинилхлорид). Функциональность этой пленки направлена на улучшение водостойкости мебели.
  • — Меламиновая пленка. Ее свойства включают в себя и износоустойчивость и влагоустойчивость, однако, в состав мембраны входит формальдегидная смола, которая может нанести некоторый ущерб здоровью при нагревании. Такое изделие стоит применять на открытом воздухе. Остывший материал не является опасным.

Подготовка к ламинированию

Прежде чем нанести на мебель пленку нужно подготовить ее к процедуре:

1) Сначала шлифуем изделие. Делать это можно и наждачной бумагой – если оно не крупных размеров, или, при больших габаритах – шлифмашиной. Шлифуем до тех пор, пока стенки мебели не будут гладкими.

2) Потом рекомендуется ДСП зашпатлевать, высушить и снова пройтись наждаком поменьше.

ВАЖНО! Чем ровнее поверхность, тем аккуратнее сядет пленка.

3) Далее заготовка обрабатывается грунтовочным составом по дереву и просушивается.

4) Необходимо произвести раскрой пленки, подогнав по данным деталей – учтите высоту, ширину, форму и углы мебели.

5) Далее приступайте к поклейке пленки: освободив часть от защитного слоя, приложить ее к поверхности мебели и постепенно двигать вдоль нее.

Другие способы обработки мебели

Помимо просто нанесения пленки на клей или приклеивания самоклейки существует еще несколько методов обработки мебели из ДСП:

  • — Каширование. В этом способе на изделие наносят клей, а потом накладывают термическую пленку полимерного состава.
  • — Шпонирование. Шпон – очень тонкий слой качественной древесины, если натуральный, если синтетический – бумажный холст с имитацией древесных узоров. Расплавленными смолами такой материал приваривается к основе под воздействием высоких температур.

Таким образом, провести ламинирование мебели в домашних условиях довольно – таки несложно и качество зависит исключительно от ваших стараний.

Источник: kakchistim.ru