Материал для изготовления мебели МДФ

МДФ: особенности и преимущества материала

МДФ является одним из популярнейших материалов, используемых в мебельной промышленности. Он имеет приятный внешний вид, отличается практичностью и надежностью, сравнительно с другими материалами весьма экологичен. Несомненным плюсом является возможность тонкой обработки, позволяющей создавать изысканную и эксклюзивную мебель.

Что такое МДФ?

МДФ – древесноволокнистая плита средней плотности, в основе которой находятся мелкодисперсная стружка, больше напоминающая древесную пыль, которая скреплена специальным клеящим составом. Материал представлен в виде плит, сформированных посредством сухого прессования под воздействием высокого давления и температуры.

История возникновения

Впервые МДФ начали использовать в Америке в 60-х годах прошлого столетия. Этот материал появился в результате усовершенствования процесса производства ДВП и получил название Medium Density Fibreboard, что в переводе означает ДВП средней плотности. Дорогостоящий и опасный для здоровья «мокрый» процесс изготовления ДВП был заменен на сухое прессование измельченной древесной стружки. В СССР производство МДФ налажено не было. В странах СНГ изготовление этого уникального материала было освоено в 1997 году. На сегодняшний день мировым лидером по изготовлению плит МДФ является Китай.

Технология и этапы производства

Производство древесноволокнистых плит представляет собой усовершенствованный процесс изготовления ДСП или ДВП, несмотря на то, что плиты МДФ отличаются по прочности. Процесс изготовления древесноволокнистых плит включает несколько взаимосвязанных этапов:

Основой материала являются мелкие древесные стружки, которые получают из бревен, очищенных от коры, которые в последствии рубятся в щепу. Иногда стружки могут быть получены в результате перемалывания отходов деревообрабатывающей промышленности. Далее щепа проходит этап очистки от загрязнений, песка, инородных предметов. Полученные заготовки обрабатываются паром под воздействием высокого давления, после чего передаются на крутящиеся диски. На этом этапе древесное волокно перетирается настолько мелко, что напоминает войлок. Далее материал подвергается тщательной просушке.

Подготовленые бревна древесины для последующей обработки

Переработка щепы в древесную муку

Образование древесной муки

Полученные волокна древесины скрепляются посредством природных смол, которые выделяются при нагревании из древесины. Также на этом этапе добавляется смесь связующих веществ, включающих карбамидоформальдегидные смолы, парафин. Полученная однородная масса под воздействием температуры просушивается. Далее с помощью циклонов из нее удаляется воздух.

3. Формирование пластов и прессование

Склеенное и просушенное волокно на специальном формировочном станке под воздействием формировочных роликов выравнивается. Далее происходит взвешивание на весах и предварительное прессование. Затем плита поступает на главный пресс. В результате образуется готовый материал – МДФ. Далее лента разрезается на определенные размеры делительной пилой и остужается в течение 30 минут.

Готовые панели МДФ подвергаются шлифованию. Это необходимо для выравнивания толщины, придания поверхности гладкости, удаления возможных дефектов. На этом этапе процесс производства панелей МДФ завершен. В таком виде материал может отправляться потребителю.

Плита МДФ бе декоративного покрытия

5. Декоративная отделка

Чтобы наделить панели МДФ декоративными качествами их подвергают отделке, которая может заключаться в окрашивании, ламинировании или шпонировании.

Каждый этап производства происходит под контролем квалифицированных специалистов. По окончании процесс, партия проверяется в лаборатории по многим показателям: влагостойкость, плотность, прочность, шероховатость. Обязательно проводиться проверка на содержание формальдегида.

Преимущества

1. Универсальность материала. Благодаря структуре материала, он весьма популярен и широко используется в различных сферах жизни человека: мебельная индустрия, строительство, интерьерный дизайн.
2. Практичность. МДФ является достаточно твёрдым материалом и не подвержен мелким механическим повреждениям. Кроме того, благодаря плотности, плиты отлично удерживают крепежные элементы, что значительно продлевает срок эксплуатации мебели, стеновых или потолочных панелей.
3. Декоративность. Богатый вариационный ряд плит МДФ позволяет выбрать вариант даже самому взыскательному потребителю.
4. Экологичность. При изготовлении МДФ панелей не используются синтетические примеси, что позволяет сравнивать безопасность материала с натуральной древесиной. Использование натуральных компонентов делает МДФ безопасным для здоровья. Даже с течением времени, материал не выделяет токсичных соединений.
5. Гигиеничность. Древесноволокнистые плиты не подвержены естественному процессу гниения, а также воздействию иных болезнетворных микроорганизмов, разрушающих основу материала.
6. Влагостойкость. МДФ не подвержен воздействию влаги, не разбухает и не коробится.
7. Однородность материала. Плиты МДФ изготавливаются из однородной массы древесных волокон, смешанных с клеящим составом, что гарантирует отсутствие внешних и внутренних дефектов. Плиты абсолютно гладкие и ровные.
8. Срок эксплуатации. По сравнению с мебелью из цельной древесины, изделия из МДФ при надлежащем уходе прослужат значительно дольше.
9. Тепло- и звукоизоляция.

Недостатки

1. Легкая воспламеняемость. МДФ быстро воспламеняется при контакте с открытым огнем. Кроме того, материал может загореться при длительном контакте с раскаленными предметами. Причиной воспламенения может стать даже неисправная проводка, рядом с мебелью из МДФ.
2. Невысокая устойчивость к механическим повреждениям. Несмотря на высокую плотность материала, древесностружечные плиты могут быть повреждены при падении тяжелого предмета или ударе.
3. Необходимость дополнительного сверления отверстий для крепежных элементов. За счет твердости материала, вбить гвоздь или закрутить шуруп в него невозможно, необходимо предварительно просверлить нужные отверстия для последующего соединения деталей.
4. Пыль. Во время обработки МДФ образуется огромное количество мелкой пыли, поэтому появляется необходимость использовать респиратор во избежание попадания мелких частиц в дыхательные пути.
5. Стоимость. Древесностружечные плиты отличаются высокой стоимостью, по сравнению с другими материалами – ЛДСП, ДВП. В большей степени это связана с тем, что в нашей стране не налажено производство этого материала.

Классификация МДФ

Древесностружечные плиты подразделяют на несколько категорий в зависимости от внешнего покрытия материала. Выделяют следующие виды МДФ:

Крашенные плиты МДФ

Ламинированные плиты МДФ

Шпонированные плиты МДФ

Наиболее недорогим материалом является крашеный МДФ. Покраска не защищает изделие от механических повреждений и износа. Они также уязвимы к воздействию влаги. Однако крашеные плиты МДФ отличаются высокой декоративностью и позволяют воплотить множество дизайнерских решений.

Ламинированные плиты МДФ получают за счет покрытия специальной пленкой ПВХ, которая и придает материалу декоративности. Благодаря пленке МДФ может иметь различные цветовые решения, отличающиеся по текстуре и фактуре. Поверхность может быть глянцевой или матовой. За счет ламинирования материал обладает высокой стойкостью к воздействию влаги и механическим повреждениям.

Шпонированные плиты МДФ внешне напоминают древесный массив и отличаются весьма привлекательным дизайном. Шпонирование заключается в приклеивании тончайших пластин натуральной древесины к поверхности древесностружечных плит.

Применение

Использование плит МДФ очень распространено в различных областях промышленности. это связано с высокой прочностью, надежностью, экологичностью материала. Популярно использование МДФ в мебельной индустрии. Он используется для изготовления корпусной мебели, торгового оборудования, погонных изделий. Благодаря плотной структуре и многочисленным цветовым вариациям, этот материал широко используется для изготовления эксклюзивной элитной мебели. Возможность тонкой обработки позволяет создать уникальные мебельные шедевры. Плиты МДФ с декоративным покрытием используются для изготовления мебельных фасадов под облицовку ПВХ. Нередко МДФ применяется при изготовлении столешниц.

Актуально использование древесноволокнистых плит в строительстве:

• в производстве дверей;
• при изготовлении ламинированного напольного покрытия;
• при изготовлении подоконников;
• для выравнивания стен;
• при создании арок, перегородок и других элементов интерьера;
• в производстве стеновых и потолочных панелей;
• в качестве тепло- и звукоизолятора.

Широко распространено использование плит МДФ и в других областях, к примеру, при обшивке вагонов поездов, трамваев, автобусов, при изготовлении складской упаковки непродовольственных товаров. Из МДФ изготавливают корпуса различных музыкальных инструментов, а также акустических систем.

Появление МДФ совершило революцию в мебельной индустрии. Этот материал значительно уступает в цене натуральной древесине и в то же время по техническим характеристикам стоит наравне с ней, а в некоторых аспектах даже превосходит. Материал прост в обработке, а благодаря плотности и однородности позволяет изготавливать фигурные изделия. Он не подвержен гниению, усыханию, не коробится и не деформируется. На сегодняшний день, МДФ является одним из самых популярных материалов в мебельной индустрии.

Источник: www.vikos-mebel.ru

ЛДСП или МДФ – что лучше для мебели

Особенности ЛДСП

ЛДСП – это плита древесно-стружечного типа. Изготавливается она путем прессования отходов древесного производства (стружки и опилок) которые склеиваются между собой при помощи добавления смолы формальдегидного типа. Структура материала неоднородная, поэтому разделяется по классам. К примеру, для изготовления мебели из ЛДСП используют плиты с высокими показателями прочности и плотности. А низкие (рыхлые) применяются в качестве различных упаковочных материалах и для различных технических целей.

После того как материал готов, плиту отправляют на покрытие ее поверхности меламиновой пленкой. В результате и получается ЛДСП (ламинированная плита древесно-стружечного типа). Данное покрытие дает деревянной плите следующие свойства:

• Не дает формальдегиду выделяться в атмосферу.
• Дает защиту от влаги, а также от механических и физических воздействий.
• Внешний вид. Покрытие дает этому материалу довольно привлекательную внешность, что позволяет использовать в производстве различные варианты декора плиты.

Следует знать, что данный материал имеет уровни классификаций безопасности экологии. К примеру, качественными плитами ЛДСП считается класс Е1. А вот Е2 полностью запрещен в производстве на территории Европы, а также имеет строгие ограничения на выпуск на территории Российской Федерации.

Особенности МДФ

МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Технология изготовления данного материала заключается в следующем: сперва отходы древесины перемалываются до состояния однородной массы, после этого они проходят процедуру сушки и прессования. В качестве связующего элемента используют такой материал, как лигнит. Использование формальдегидов при производстве МДФ – минимальное, кроме того, последующая обработка предотвращает их выделение в атмосферу.

В конце концов получаются однородные, плотные и гнущиеся листы. Кроме этого, на МДФ может наноситься ПВХ пленка, древесные шпоны, пластик, эмаль и другие компоненты. За счет этого, ассортимент продукции из этого материала значительно больше чем из ЛДСП.

ЛДСП или МДФ: что лучше для мебели

Данные материалы сравнивать довольно сложно, поскольку каждый из них имеет свое предназначение. Перед тем как определиться, в какую жилую комнату лучше использовать тот или иной аналог, следует выяснить, чем они отличаются и в каком случае лучше использовать каждый из них.

Главной особенностью, которой должны обладать материалы для создания мебели – это, прежде всего прочность. Следует знать, что МДФ намного прочнее ДСП. Однако второй из них довольно часто используют для основательных элементов мебели (раздвижные двери, стены и т.п.) поскольку они толще и выдерживают бытовые нагрузки. Но главным слабым местом ЛДСП принято считать крепительные точки ее поверхности. Поэтому этот материал нельзя использовать для неоднократного монтажа и демонтажа, поскольку это может сильно навредить целостной структуре материала.

Следующий немаловажный показатель – это влагоустойчивость. К примеру, мебель из ДСП отлично подойдет для помещений с умеренным уровнем влажности, или для комнат с ее повышенным количеством при условии, что стыки материала будут соответствующе обработаны. Если влага попала в эти места, (или на поврежденные поверхности) которые, в свою очередь, еще и не защищены от влаги, то это приведет к набуханию материала, его последующей деформации и разрушению. А что касается МДФ, то этот материал способен пережить целый потоп, поэтому его часто используют для создания мебели в ванные комнаты и т.п.

Последний критерий – это технологические возможности материалов ЛДСП, МДФ. На плиту МДФ можно наносить различные рисунки или другие фрезеровочные работы. Кроме этого, этот материал очень хорошо гнется, что дает возможность использовать его для создания сгибов и других элементов. ЛДСП не обладает такими свойствами, поэтому зачастую используется для основательных элементов мебели.

Исходя из информации в статье, нельзя сказать, что каждый из этих материалов можно использовать универсально. Другими словами, ЛДСП и МДФ имеют разные предназначения.

Источник: viltor.ru

МДФ или ЛДСП – что лучше для кухни: плюсы и минусы материала

При выборе обстановки для своего жилья важно не только внешнее оформление изделий. И состав мебели имеет не меньшее значение. ЛДСП – это древесно – стружочная плита, которая скрывается под ламинатом вашей мебели, какой бы не была снаружи: ольха; орех; венге. Внутри под покрытием слоя ламината всегда будет дсп. Что лучше – МДФ или ЛДСП? Давайте разбираться.

Плюсы и минусы материала корпуса из ЛДСП

Преимущества лдсп следующие:

• достаточно недорогая по стоимости;
• покрывается многими видами ламината;
• выносливость к влиянию высокой температуры;
• её очень легко обрабатывать при изготовлении корпусной мебели.

К недостаткам можно отнести:

• сильную рыхлость материи;
• плохое удерживание саморезов, особенно при повторном использовании;
• гвозди практически не удерживаются внутри плиты;
• срок эксплуатации составляет не более 10 лет.

При изготовлении этого строительного материала в составе стружки допустимо наличие веществ, которые выделяют в умеренном количестве формальдегиды. Они достаточно вредны для человека.

Этот современный материал производится на больших комбинатах из стружки дерева. Она перемалывается и перемешивается со смолой. Впоследствии распиливается в виде плит.

Что лучше и прочнее для кроватей, шкафов, ламината и другой мебели

Перед началом поклейки необходимо расположить панель на ровной поверхности. ДСП должно быть очищено от пыли и других возможных загрязнений. Зачистить при помощи шлифовальной машинки. Пленку постепенно снимают с основы. Аккуратно нанести и разгладить, чтобы под пленкой не осталось пузырьков воздуха.

На ламинированное дсп успешно можно наносить фотопечать. Это выглядит очень эффектно.

Мелкая стружка этого материала больше напоминает картон. Изготавливается путем прессования мелкой древесной пыли. Перемешивается со смолами и клеем. С одной стороны покрывается ламинатом. Другую, изнаночную сторону, покрывают глянцевым пластиком, краской или разного рода пленками.

Преимущества мелкой дисперсионной фракции (мдф):

• доза формальдегида минимальна, в пределах нормы;
• более пластичен, что позволяет изготовить мебель в разных вариантах;
• при изготовлении используются карбомидные смолы, модифицированные меламином, что приближает материал к дереву;
• материал может быть влагостойким, в отличие от ДСП, которое сильно тянет влагу. Здесь все о влагостойком мдф для стен;
• характеризуется сравнительной прочностью.

Из чего же делать, что лучше для мебели, мдф или лдсп? Здесь часто учитывается стоимость материалов, толщина МДФ и ЛДСП. МДФ в 1,5-2 раза дороже. Его также необходимо дополнительно обрабатывать:

• краской;
• пластиком;
• пленкой.

Поэтому лучше всего заказывать мебель следующим образом:

• для корпуса использовать лдсп;
• на лицевой части фасада или раздвижных дверей лучше всего ставить мдф. К тому же влагостойкий мдф для мебели в ванную хорошо служит на кухне.

Срок службы стеновых панелей для внутренней отделки мдф также не большой. Как видим в вопросе, что лучше, мдф или лдсп для мебели, оптимальный ответ – это совмещение материалов. Виды мдф определяются в зависимости от необходимости их применения:

• в сухих помещениях;
• в местах, где есть влага.

Это хорошее сочетание стоимости и качества. Материал доступный, качественный и надежный.

Отличия

Чем отличается? Фасад на основе дсп для кухни менее выгоден, чем мдф.

Фасады мдф бывают:

• крашенные;

• с нанесением пластика.

Шпонированый фасад – это основа мдф с нанесением тонкого слоя дерева из каталога и покрытием из лака, матового или глянцевого.

По техническим характеристикам он уступает крашенному фасаду, при одинаковой стоимости. Необходимо наносить шпон с двух сторон. В таком случае сохраняются его технические размеры.

Нанести шпон с одной стороны – дешевле по стоимости. Но тогда в процессе эксплуатации через 1-2 года фасад может прогнуться. Крашеный фасад с хорошей покраской стоит не дешево. Может быть окрашен либо с одной, либо с двух сторон. Это не влияет на его функциональность и технические характеристики.

Сегодня большой популярностью при оформлении фасада дома пользуется облицовочный кирпич. Тут его размеры.

Для финишной шпаклевки под покраску используют смесь специального содержания. Здесь все о разновидностях финишной шпаклевки.

Щебень получают путем дробления горных пород на фракции размером больше 5 мм. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с щебнем гост 8267 93.

Пластиковое нанесение миллиметрового слоя в разнообразном варианте расцветок – самый распространенный вид заказов. Наносить пластик также нужно с двух сторон. Такой фасад можно одеть в разные алюминиевые рамочки, и с закругленными торцами. Удобно и красиво получается обклеивать мдф пленкой пвх.

Если нанести пластик на мдф только с одной стороны, панель также может со временем деформироваться. Алюминиевая рамочка защищает внутреннюю часть мдф от попадания воды и влаги. Это значительно увеличивает срок эксплуатации мебели. К тому же, такие покрытия хорошо моются и долго служат.

Самые надежные фасады из мдф – с нанесением пластика в алюминиевой рамочном фасаде. Тут о профиле мдф для рамочных фасадов. Существует богатый ассортимент цветовых решений – до 500.

Более подробно о отличиях мдф и лдсп смотрите на видео:

Крашенные фасады

Крашеные фасады можно заказать в большом варианте цвета. Они могут быть:

Источник: strmaterials.com

Материалы для изготовления мебели

Особенности и отличия, недостатки и преимущества разбираемся вместе.

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта dspkomplekt.ru!

Хотим сказать несколько слов о наиболее распространенных материалах, применяемых для производства «Жесткой» мебели – шкафов (как встроенных так и корпусных), кухонь, гардеробных комнат, тумб и т.д.

Прежде всего, следует сказать о том, что основными составными частями мебели могут являться:

Материалы для корпуса – основы изделия

Материал №1 – ЛДСП

Подавляющее большинство мебельных корпусов в России изготавливают из ЛДСП толщиной 16 мм, хотя есть и другие толщины, например 18, 25 мм. ЛДСП – это Ламинированная Древесно-Стружечная Плита (официальное сокращенное название – ЛДСтП, наиболее распространенное сокращение – ЛДСП, в просторечии – ДСП, на профессиональном слэнге – дрова). Принципиальное устройство – это Древесно-Стружечная Плита, состоящая из склеенной при высокой температуре древесной стружки, на которую с обеих сторон «приклеили» специальную декоративную бумагу – импрегнат. Эта бумага (Импрегнат) или имитирует различные материалы – как правило, дерево различных пород или некоторые другие материалы, например, металл Титан, или просто однотонная разных цветов: белый, бежевый красный, синий и т.д..

Страница с цветами ЛДСП

ДСП не ламинированная (или шлифованная) для производства корпусов мебели не применяется.

Цена ЛДСП зависит от Толщины, Цвета, Текстуры (поверхность может быть разная на ощупь) и ценовой политики фирмы производителя. Цены

На фото: ЛДСП Эггер белого цвета с различными текстурами.

Для изготовления мебели плита ЛДСП распиливается, а на торцы приклеивается декоративная кромка различной ТОЛЩИНЫ в зависимости от предназначения.

На фото: ДСП 16 мм с ПВХ кромкой толщиной 2 мм

Материал из которого сейчас изготавливают кромки – пластик (или ПВХ-Поливинилхлорид или АБС – Акрилонитрилбутадиенстирол) толщиной от 0,4 до 2 мм. Такие кромки предназначены для нанесения на специальном оборудовании. Распространенные ранее меламиновые кромки, которые можно было приклеить утюгом, практически вышли из применения в силу более низких потребительских качеств. Подробнее о кромках

Материал №2 – МДФ

МДФ – это, также как и ДСП, склеенная плита, только склеена она не из стружки, а из древесной «пыли».
MDF (МДФ) – от англ. Medium Density Fibreboard для обозначения древесно-волокнистой плиты средней плотности. Наиболее распространенные толщины – 16, 19 и 25 мм, а также склейка из этих плит.
Принципиальное отличие от ДСП – МДФ намного более прочная и плотная – поэтому на ее поверхность можно наносить узоры при помощи фрезерования.

На фото: МДФ с фрезеровкой

МДФ более дорогой материал (в состав входит больше древесной основы, больше связующего вещества) чем ДСП, и, как правило, предназначенный для последующей обработки поверхности: покраски, фрезеровки, поклейки шпона, пластика, пленки ПВХ и т.д.. По этой причине ламинированная МДФ любого другого цвета, кроме белого – большая редкость.

Существует мнение, что МДФ – более экологически чистый материал, чем ДСП – это заблуждение.
Экологические характеристики этих материалов очень близки: и качественная ДСП и качественная МДФ соответствующие классу Е1 имеют одинаково низкие показатели эмиссии формальдегида. Чтобы убедиться в этом – ознакомьтесь с экологической брошюрой компании Эггер – смотрите 24-ю страницу.

Экологическая брошюра Egger
Eco Egger.pdf (1,61 МБ)

Материал №3 – мебельный щит, массив, фанера

Мебельный щит, массив, фанера – тоже склеенная древесина. Вообще, мебель из цельного куска дерева – большая редкость в современном мире. Причина этого номер раз – из-за перепадов влажности цельный кусок дерева большой ширины (а именно такой нужен для производства корпуса шкафа) склонен к деформации, причина номер два – цельное дерево большой ширины стоит очень дорого.

Материал №4 – для задних стенок

Для задних стенок наиболее распространенные материалы – ДВПО, ХДФ, ЛДСП и в максимально дешевой мебели – ДВП.

Чуть подробнее о каждом из этих материалов в порядке возрастания стоимости.

ДВП – Древестно-Волокнистая Плита по составу схожа с МДФ, только плотность ниже и стандартная толщина чуть более 3 мм. Это самой дешевый из известных нам плитных материалов, не имеет декоративной отделки, зато часто имеет стойкий запах, который имеет особенность скапливаться внутри Вашего шкафа. Этот материал подойдет только самым нетребовательным потребителям.

ДВПО – Древестно-Волокнистая Плита Облагороженная, в просторечии – Оргалит . Это ДВП, одна сторона которой, покрашена и либо имитирует дерево, либо просто однотонного цвета. Поскольку декоративный слой ДВПО наносится по принципиально отличной от ЛДСП технологии, то цвета у них отличаются.

ХДФ –от английского High Density Fiberboard –древестно-волокнистая плита высокой плотности. Грубо – это более качественная ДВПО. ХДФ производят те же компании, что и ЛДСП, поэтому часть цветов ХДФ и ЛДСП практически идентичны, но, увы, не все. Недостатки МДФ – стоимость приближенная к ЛДСП и относительная хрупкость.

ЛДСП для задних стенок применяется в следующих случаях:

• Задняя стенка не закрывается фасадом и ее цвет должен полностью совпадать с остальными деталями корпуса. В этом случае чаще всего применяется наиболее тонкая плита-8 мм.
• Изделие расположено посередине помещения – и его тыльная сторона видна. Задняя стенка испытывает высокие нагрузки – в этом случае применяют ЛДСП толщиной 16 мм и более.

Материалы для фасадов

Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство.

С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же: ЛДСП, крашеное МДФ, как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

Условный рейтинг по стоимости от дешевого к более дорогому:

1. ЛДСП.
2. Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
3. Стекла с цветными пленками Оракал
4. Фасады из рамочного профиля из МДФ
5. МДФ покрытое пленками ПВХ
6. МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
7. Крашеное МДФ матовое
8. Крашеное МДФ глянцевое
9. МДФ шпонированное

Варианты материалов, из которых изготавливают столешницы

Если мебель не подвержена воздействию влаги, то это ЛДСП или МДФ, крашеная или шпонированная.

Если мебель подвержена воздействию влаги, например на кухне, то это столешница на основе влагостойкого ДСП, облицованного пластиком, столешница из искусственного камня или натурального камня.

С большей частью из перечисленных материалов работает наша компания. Более подробную информацию сможете получить в соответствующих разделах сайта или у наших сотрудников.

Подробнее о продукции и услугах

Комплектующие для изготовления мебели
Изготовление мебели своими руками
Распил и раскрой ДСП и ЛДСП
Витражный рисунок на дверях-купе

Источник: www.dspkomplekt.ru

Современные материалы производства мебели

Современное мебельное производство – это быстро развивающаяся отрасль промышленности, которая обладает особой гибкостью и оперативно реагирует на изменение модных тенденций на рынке.

Отечественная и зарубежная промышленность ежегодно выпускает большое количество новых моделей мебели различного назначения, стараясь привлечь максимальное число потребителей.

Учитывая, что мебель относится к предметам длительного пользования, чтобы завоевать своего покупателя, компании используют самые передовые материалы и технологии в производстве мебели.

Условная классификация современных материалов, которые применяются в производстве мебели

Современные материалы производства мебели можно условно разделить на две категории:

• основные. Эта группа представлена материалами, которые используют для изготовления каркасов и основных элементов конструкции всех видов мебельных изделий. Главное требование к таким материалам – повышенная механическая прочность и длительный срок службы;
• дополнительные. В эту категорию вошли материалы, которые чаще всего используют в качестве декоративной облицовки. Они практически никогда не подвергаются серьезной механической нагрузке, а их главным критерием является внешняя привлекательность.

К отдельной категории относится крепеж и фурнитура для корпусной и мягкой мебели. Она выполняет несколько функций – соединение всех элементов конструкции, повышение функциональности и эргономики изделия и придание мебели определенных стилистических черт.

Какие материалы используются в мебельной отрасли?

Основные материалы, применяемые в производстве мебели – это:

• массив древесины. Натуральное дерево – популярный и востребованный материал. Древесина обладает природной энергетикой и уникальным внешним видом. А еще это крепкий, надежный и экологически чистый материал. Мебель из массива – это всегда роскошь и эффектный внешний вид. Единственный нюанс заключается в высокой стоимости материала, что делает деревянную мебель достаточно дорогим удовольствием;
• плиты древесно-стружечные. ДСП/ЛДСП – главная альтернатива древесины и наиболее распространенный материал в мебельной отрасли. Изготавливают его из спрессованных отходов древесины, которые смешиваются с формальдегидными смолами. Поверхность плиты ламинируют для улучшения внешнего вида материала. Среди всего многообразия декоров наибольшую популярность получила имитация различных пород древесины. Преимуществ у древесно-стружечных плит много – доступная цена, легкость в обработке, механическая прочность и длительный срок службы. Одним из ключевых недостатков материала является его слабая влагостойкость. При длительном контакте с водой ДСП начинает деформироваться (разбухать);
• МДФ. Для производства этого материала используются измельченные до минимальной фракции отходы древесины, которые смешиваются с органическими или синтетическими смолами. Из полученной массы изготавливают МДФ заготовки. Главное преимущество материала заключается в высокой влагостойкости, поэтому его часто используют для изготовления фасадов кухонных гарнитуров и мебели для ванной комнаты.

Различные материалы, применяемые в производстве мебели, позволяют изготовить изделие практически любой конфигурации и стиля.

Некоторые особенности новых материалов для производства мебели

Мебельная отрасль динамично развивается и совершенствуется. Ежегодно появляются новые материалы для производства мебели, которые отличаются эффектным внешним видом и улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Одним из наиболее ярких примеров стал акрил – полимер, который получил широкое применение в мебельном производстве.

Акрил – это бесцветный пластик, которые обладает уникальными свойствами:

• экологически чистый – единственный промышленный полимер, который разлагается в естественных условиях;
• высокая механическая прочность;
• можно создать практически любой цвет при помощи специальных красителей;
• идеально ровная глянцевая поверхность.

Акрил стал широко использоваться при изготовлении фасадов кухонной мебели и шкафов-купе. Он идеально вписывается в современный интерьер благодаря широкому выбору расцветок и глянцевой поверхности.

Новые технологии и материалы в производстве мебели – это реальный показатель развития отрасли.

Современные материалы для производства мебели демонстрируются отечественными и зарубежными компаниями на выставке «Мебель» в ЦВК «Экспоцентр».

Источник: www.meb-expo.ru