Клей для пленки ПВХ для фасадов МДФ

Клей для вакуумного прессования пленки ПВХ оптом в ТД “Пластики и Пленки”

Требования к качеству и внешнему виду современной мебели постоянно растут, поэтому в мебельном дизайне широкого используются различные объемные элементы без стыков, облицованные одним и тем же материалом. Наиболее распространенным изделием для отделки мебельных фасадов является термопластичная ПВХ-пленка, одно из достоинств которой – более низкая стоимость в сравнении с другими пленками. Отличается демократичностью и цена на клей для пластика. Метод 3D-облицовывания фасадов основан на том, что после нагревания ПВХ-пленка приобретает пластичность, а после охлаждения сохраняет форму предмета, на который нанесена.

Процесс 3D-облицовывания состоит из следующих этапов:

  • необходимо нанести на заготовку вакуумный клей,
  • просушить его,
  • собрать прессуемый пакет,
  • разогреть пленку и клей,
  • прижать прогретую пленку к поверхности рельефа основы за счет разности давления,
  • выдержать,
  • снять давление,
  • обрезать излишки клея.

То есть суть отделки неплоской поверхности в том, чтобы плотно, с определенным усилием прижать облицовочный материал к основе и выдержать до полного отвердевания клея. С особой аккуратностью следует наносить клей в области кромки, фрезерованных и закругленных частей. Клей для кромки ПВХ наносится двойным слоем.

Особенности работы с клеем для вакуумного прессования

Имеющий полиуретановую основу данный продукт был специально разработан для термической облицовки рельефных поверхностей (3D) из ДСП, МДФ, ДВП при использовании мембранно-вакуумных прессов в заводских условиях. Необходимость в приобретении клея для пластика обычно возникает у промышленных предприятий, в частности занимающихся мебельным производством.

Клеи для вакуумного прессования пленки ПВХ являются материалом, сразу готовым к применению. Подобные составы образуют эластичный клеевой шов с высокой адгезией к полимерным материалам и отличной теплостойкостью соединения (не менее 100 °С), а также устойчивостью к воздействию масел, жиров, влаги. Другими положительными свойствами клея для вакуумного прессования являются:

  • обеспечение ровной поверхности без эффекта «шагрень»;
  • активация клеевого шва при температуре от 55-65 °С;
  • возможность прессования фасадов до 7 дней;
  • водостойкость клеевого соединения согласно DIN EN 204;
  • способность выдерживать повышенное давление в области соединения;
  • пожаро- и взрывобезопасность;
  • экологическая чистота.

Для прессования используют двух- или однокомпонентный полиуретановый клей. Особенно высоко востребован второй тип вещества, поскольку он не требует добавления отвердителя. Клей наносится на сухую и чистую основу комнатной температуры (20 °С) одним слоем. Способ – воздушное распыление. После высыхания первого слоя, второй наносится на кромку, закругленные или фрезерованные части поверхности.

При работе с клеем для вакуумного прессования пленки ПВХ необходимо следить за количеством применяемого продукта. В противном случае может произойти закупорка пор или заливание поверхности. Стоит отметить, что характеристики готового изделия будут зависеть от качества не только клея, но и рабочих материалов. После завершения вакуумного прессования конечная прочность достигается по истечении 3-5 дней. Остатки клея с изделий, инструментов и оборудования следует смывать теплой водой, не дожидаясь его засыхания.

Продукция

Бренды

© 2005-2020 ТД «Пластики и Пленки»: купить декоративный бумажнослоистый пластик HPL и пленку ПВХ для производства от заводов Lemark, Melatone, Finevinyl, Huadong.

Заказать обратный звонок

Пользовательское соглашение

Присоединяясь к настоящему Соглашению и оставляя свои данные на Сайте www.plastics-foils.ru, (далее – Сайт), путем заполнения полей онлайн-заявки (регистрации) Пользователь:

  • подтверждает, что указанные им персональные данные принадлежат лично ему;
  • признает и подтверждает, что он внимательно и в полном объеме ознакомился с настоящим Соглашением и содержащимися в нем условиями обработки его персональных данных, указываемых им в полях он-лайн заявки (регистрации) на сайте;
  • признает и подтверждает, что все положения настоящего Соглашения и условия обработки его персональных данных ему понятны;
  • дает согласие на обработку Сайтом предоставляемых персональных данных в целях регистрации Пользователя на Сайте;
  • выражает согласие с условиями обработки персональных данных без каких-либо оговорок и ограничений.

Пользователь дает свое согласие на обработку его персональных данных, а именно совершение действий, предусмотренных п. 3 ч. 1 ст. 3 Федерального закона от 27.07.2006 N 152-ФЗ “О персональных данных”, и подтверждает, что, давая такое согласие, он действует свободно, своей волей и в своем интересе.

Согласие Пользователя на обработку персональных данных является конкретным, информированным и сознательным.

Настоящее согласие Пользователя применяется в отношении обработки следующих персональных данных:

  • фамилия, имя, отчество;
  • место пребывания (город, область);
  • номера телефонов;
  • адресах электронной почты (E-mail).

Пользователь, предоставляет сервису www.plastics-foils.ru право осуществлять следующие действия (операции) с персональными данными:

  • сбор и накопление;
  • хранение в течение установленных нормативными документами сроков хранения отчетности, но не менее трех лет, с момента даты прекращения пользования услуг Сайта Пользователем;
  • уточнение (обновление, изменение);
  • использование в целях регистрации Пользователя на Сайте;
  • уничтожение;
  • передача по требованию суда, в т.ч. третьим лицам, с соблюдением мер, обеспечивающих защиту персональных данных от несанкционированного доступа.

Указанное согласие действует бессрочно с момента предоставления данных и может быть отозвано Вами путем подачи заявления администрации Сайта с указанием данных, определенных ст. 14 Закона «О персональных данных».

Отзыв согласия на обработку персональных данных может быть осуществлен путем направления Пользователем соответствующего распоряжения в простой письменной форме на адрес электронной почты (E-mail) info@plastics-foils.ru.

Сайт не несет ответственности за использование (как правомерное, так и неправомерное) третьими лицами информации, размещенной Пользователем на Сайте, включая её воспроизведение и распространение, осуществленные всеми возможными способами.

Сайт имеет право вносить изменения в настоящее Соглашение. При внесении изменений в актуальной редакции указывается дата последнего обновления.

Новая редакция Соглашения вступает в силу с момента ее размещения, если иное не предусмотрено новой редакцией Соглашения.

К настоящему Соглашению и отношениям между пользователем и Сайтом, возникающим в связи с применением Соглашения подлежит применению материальное и процессуальное право Российской Федерации.

Источник: www.plastics-foils.ru

Пленка ПВХ для мебельных фасадов из МДФ

Пленка ПВХ для мебельных фасадов – идеальный материал для обновления внешнего вида корпусной мебели. Она позволяет скрыть незначительные дефекты поверхности, «замаскировать» пятна, освежить дизайн помещения. Пленка ПВХ используется также в мебельном производстве в качестве облицовки фасадов из МДФ. Материал может имитировать натуральные материалы (камень, дерево), на него могут быть нанесены любые изображения, реализованы различные дизайнерские идеи.

Плюсы и минусы пленочных фасадов

Помимо разнообразия внешнего вида, к достоинствам пленки для фасадов МДФ относятся:

  • низкая стоимость;
  • простая технология нанесения;
  • практичность в эксплуатации;
  • высокая влагостойкость;
  • хорошая устойчивость к ультрафиолету (выгоранию);
  • экологическая безопасность.

К недостаткам можно отнести:

  • Относительно невысокую стойкость к механическим воздействиям. Поверхность легко поцарапать.
  • Невысокий верхний порог рабочей температуры (около 80°). Поэтому пленка для стола на кухне это не лучший вариант — даже от чашки с горячим чаем может остаться «белесый» след.
  • Невозможно провести реставрацию поверхности шлифовкой или полировкой.

Наиболее высокий риск повреждений у мебели для кухни — именно здесь она испытывает высокие механические и термические нагрузки. Но все эти недостатки компенсируются возможностью обновления с помощью самоклеющейся пленки для кухни.

Что из себя представляют фасады МДФ в пленке ПВХ

Пленка ПВХ для мебельных фасадов — это полимерный материал из поливинилхлорида, толщиной 15-80 мкм, применяемый для покрытия мебели из МДФ и ДСП, а также для самостоятельной обклейки.

Мебельные фасады обычно изготавливают из дерева или древесных материалов: массива лиственных пород, ДСП и МДФ (. Есть еще и «криволинейные» или «радиусные» дверки шкафов и тумб, но это отдельная категория, хотя и в этом случае на матрице гнут фанеру, специальный сорт МДФ или склейку из нескольких листов ДВП.

Каждый из видов фасада имеет свой «набор» вариантов декоративной обработки. Наиболее ограниченный выбор у ДСП — только ламинирование в заводский условиях, с последующей оклейкой кромкой заготовок с торцов. Фасады из ДСП — это прямые плиты, которые нельзя фрезеровать, шлифовать и красить.

Читайте также:  Панели МДФ на кухню вместо плитки

А больше всего возможностей по отделке и обработки у фасадов из МДФ. Они, как и ДСП, могут быть ламинированы в заводских условиях, и имитировать любую «гладкую» или «объемную» фактуру. Плиты можно фрезеровать, шлифовать, красить, наносить эмаль. Но самый экономичный вариант декоративной отделки — оклейка деталей из МДФ пленкой ПВХ.

В заводских условиях производство фасадов выглядит так:

  • вырезают деталь;
  • при необходимости фрезеруют объемный рисунок;
  • шлифуют поверхность;
  • опрессовывают пленкой ПВХ.

Виды самоклеящейся пленки ПВХ

Пленка отвечает за декоративный вид дверок и лицевых панелей ящиков. Она может быть:

  • матовой, глянцевой, полуматовой;
  • монохромной, с геометрическим или абстрактным рисунком;
  • с имитацией фактуры камня или среза древесины;
  • с перламутровым или металлизированным отливом;
  • с блестками или флоками (цветными вкраплениями).

Такие широкие декоративные возможности — одна из главных причин популярности фасадов МДФ в пленке ПВХ.

Самоклеющаяся декоративная пленка состоит из трех слоев:

Лицевой слой — это непосредственно сама полимерная пленка.

Второй слой, который отвечает за сцепление с поверхностью детали — это синтетический каучуковый или акриловый клей для пленки ПВХ и фасадов МДФ.

Третий слой — силиконизированная бумага, которая защищает клей при транспортировке и хранении пленки для кухни. Бумагу снимают непосредственно перед оклейкой.

По технологии производства клеящаяся пленка для кухни бывает двух видов:

Первый вид обычно используется на фасадах кухонь из МДФ с «гладкой» поверхностью.

Литьевая применяется для обтяжки пленкой МДФ плит с объемным рельефом. Она хорошо тянется даже без предварительного нагревания, и не усаживается после высыхания.

Как подобрать ПВХ пленку для фасадов МДФ

Критериев подбора два:

  • соответствие требованием дизайна интерьера;
  • минимизация отходов при обрезке и подгонке.

Первый критерий определяет какой должна быть клеющаяся пленка с рисунком для кухни. Для традиционных интерьеров обычно выбирают материалы имитирующие фактуру дерева. А светлые это оттенки или темные, определяют в зависимости от отделки стен и пола, размеров помещения, расположения кухни и уровня естественного освещения.

К классическому варианту относится оформление фасадов пленкой белого цвета.

А любители ярких цветов легко могут обновить кухню с помощью самоклеющейся пленки красного или желтого цвета.

Один из часто встречаемых вариантов преобразования интерьера — использование самоклеющейся пленки для фартука кухни. Помимо монохромных видов отделки, здесь могут использоваться материалы с геометрическим рисунком или с имитацией фактуры камня.

А минимизировать отходы можно только при условии правильного расчета количества материала, с учетом ширины рулонов и геометрии реставрируемых поверхностей.

Важно! Следует также учитывать особенности рисунка — некоторые виды имеют четко видимый «шаг» и направление «верх-низ».

Оклейка кухонного гарнитура пленкой в домашних условиях

Чтобы успешно оклеить МДФ фасад кухни или фартук в домашних условиях, надо правильно провести подготовительный этап. Он состоит из следующих пунктов:

  1. Подготовка фасадов к оклейке. Чтобы улучшить адгезию клеевой основы с реставрируемой деталью, ее надо очистить от пыли и грязи, обезжирить с помощью моющих средств на основе спирта или четвертичного аммония. Если есть глубокие царапины и сколы, их надо прошпаклевать.
  2. Подготовка стен. Для наклейки в качестве кухонного фартука на оштукатуренную стену или гипсокартон, поверхность основания шпаклюют, шлифуют и покрывают грунтовкой. Окрашенные стены очищают от пыли и обезжиривают.
  3. Подготовка материалов. Перед началом работ пленку для фасадов кухни и фартука разворачивают, считывают на обратной стороне информацию, и в соответствии с разметочной сеткой и размерами деталей (поверхностей) делают выкройки.

Обратите внимание. Для замены пленки на фасаде кухни с рельефной поверхностью новую заготовку надо отрезать с небольшим запасом. Лучше обрезать остаток из пары лишних сантиметров, чем вырезать новую выкройку, если не хватит материала.

Процесс оклейки происходит по каждой детали отдельно.

Важно! Надо следить, чтобы при оклейке фасадов одного пенала или дверки тумбочки и выдвижного ящика над нею, рисунки верхней и нижней детали стыковались между собой по направлению и, хотя бы приблизительно, совпадали по шагу.

Работы проводят в следующем порядке:

  1. Примеряют выкройку к детали, и убеждаются, что она четко ложится на место.
  2. Освобождают от защитной бумаги край выкройки приблизительно на 5 см. И аккуратно совмещают его с краем детали, стараясь, чтобы не было перекоса.
  3. Постепенно отсоединяют бумажную подложку и накатывают выкройку на поверхность фасада. Принцип оклейки аналогичен работе с обоями — разглаживание ведут от центральной линии к краям, стараясь выгнать «пузырьки» за границу детали.
  4. Для оклейки рельефных деталей с внутренними углами и гранями, пленку, чтобы она стала пластичней и «мягче», можно слегка прогреть обычным феном.
  5. При образовании складки или залома, при смещении выкройки в сторону относительно оси (границы) детали фасадную пленку для кухни надо аккуратно отделить от поверхности и наклеить заново.

Важно! Клей не относится к разряду быстросохнущих — время его полимеризации достаточно велико, чтобы исправить ошибки ламинирования МДФ пленкой ПВХ.

Видео как самому обклеить кухрнный гарнитур пленкой ниже:

Смотрите видео как обклеивают фасад кухни самоклеющейся пленкой с печатью:

Особенности ухода за пленочными фасадами

Уход за пленочными фасадами прост. Для них подходит и сухая и влажная чистка.

Сухую чистку проводят с помощью мягких салфеток по уходу за деликатными поверхностями. Большие площади можно очищать от пыли с помощью пылесоса и щетки-насадки с длинным ворсом.

Мокрую чистку проводят теплой водой с мыльным раствором. Сильные загрязнения удаляют моющими бытовыми средствами на основе спирта или четвертичного аммония.

Важно! Запрещается применять чистящие абразивные средства, жесткие щетки, скребки и любые другие приспособления для механической очистки — они на фасадах в пленке ПВХ оставляют царапины.

Перетяжка фасадов кухни пленкой по силам любому — для этого не нужными специальные инструменты или владение профессиональными навыками. Главное быть аккуратным и внимательным в мелочах. А в результате старая кухня преобразится и прослужит еще несколько лет.

Источник: oplenke.ru

Производство фасадов МДФ в плёнке ПВХ поэтапно

Самым экономным вариантом кухонных фасадов считается МДФ основание, покрытое ПВХ пленкой. С помощью такой отделки удается имитировать структуру поверхностей со шпона, массива или крашеных плит. Ведь большинство покупателей кухонных гарнитуров ищут красивую, стильную мебель, но по доступной цене. А это значит, что затраты на производство фасадных плит должны быть минимальными. Сроки варьируют в пределах 7-14 дней.

В итоге, получается:

  • быстро изготовить мебель для прямой, угловой, п-образной кухни;
  • добиться красивой облицовки дверок на шкафах и тумбах, выдвижных ящиков;
  • снизить себестоимость готовой продукции.

В каталоге «Фасады» представлен выбор ПВХ-плит с имитацией древесного рисунка, мраморной структуры, поверхности с 3D принтом. Выбирайте МДФ в плёнке ПВХ для мебели в классическом стиле, modern, hi-tech, опираясь на технические характеристики продукции (указаны в каждой товарной карточке). Определяйтесь с палитрой, фактурой, фрезеровкой, расценками.

Технология производства: этапы изготовления недорогих фасадов

На нашем сайте вы найдете большой выбор кухонных пленочных фасадов от разных производителей и поставщиков. Соответственно стоимость такой продукции будет тоже различаться. Многое зависит от оборудования, которое использует фабрика или предприятие, а также качества расходных материалов. А вот технология производства в основном одинаковая.

Давайте посмотрим по шагам, как это происходит создание фасадов МДФ в плёнке ПВХ

Шаг 1. Распил. Качественные плиты толщиной в 16-19 мм нужно распилить на детали определенных размеров. Эти размеры берутся из предварительно составленного проекта новой кухни. В работе используется форматно-раскроечный станок.

Шаг 2. Фрезеровка. С помощью фрезы радиусом 2-3 мм снимают фаску на углах. Заготовка будет не только аккуратно выглядеть, но и станет безопасной в использовании (исчезнут острые края). Фрезеровку кромок выполняют с учетом выбора цвета и фактуры будущей ПВХ пленки:

  • для имитации «под массив» используется фигурная фреза;
  • если планируется классическая кухня светлого цвета, тогда берут режущие элементы с малым радиусом обработки торцов;
  • для будущих фасадов под «металлик» лучше увеличить радиус фаски.
Читайте также:  Установка дверной коробки из МДФ своими руками

На поверхности тоже нужны узоры. Они сделают недорогой гарнитур более изящным, придадут индивидуальность. Для обработки применяют фрезерно-гравировальные станки с запрограммированным ЧПУ управлением.

Обратите внимание! Можно обойтись без фрезеровки лицевой поверхности, если планируется полировать плиту или покрывать эмалью.

Шаг 3. Нанесение клея. Обработке подлежит лицевая поверхность МДФ. С помощью специального пистолета наносится термо-клей на полимерной основе. При нагревании он хорошо пропитывается в основу, а в процессе застывания обеспечивает надежное соединение основания с ПВХ покрытием. Для этого заготовка помещается под вакуумный пресс, с помощью которого улучшается адгезия клеевой прослойки с поверхностью МДФ.

Шаг 4. Сушка. Полимерный клей должен хорошо впитаться и подсохнуть. Для этого обработанные МДФфасады раскладывают на специальных стеллажах в горизонтальном положении. Сушка происходит в естественных условиях с нормальным показателем влажности воздуха.

Шаг 5. Покрытие ПВХ пленкой. После фрезеровки, нанесения клея и сушки плиты раскладывают на специальном столе. Между соседними элементами оставляют зазоры. Над этим столом мастер натягивает ПВХ пленку и фиксирует её по периметру металлической планкой. Планка выполняет роль прижима.

Шаг 6. Термообработка пленки. Натянутую над мебельными фасадами пленку разогревают до температуры в пределах 140-160° C. Добиваются равномерной термообработки, чтобы пленка стала одинаково эластичной и хорошо покрыла МДФ плиты даже с самой сложной фрезеровкой.

Шаг 7. Прессование. Разогретая пленка должна ровно и гладко лечь на заготовки, точно повторяя их формы. Для этого из пространства между МДФ фасадами и натянутым ПВХ материалом откачивают воздух – создают вакуум. В итоге, пленка точно покрывает плиты, а своей температурой разогревает клей, который был нанесен на лицевую поверхность еще на 3-м этапе изготовления мебельных фасадов.

Шаг 8. Вырезание мебельных фасадов. МДФ-плиты выдерживают под вакуумным прессом порядка 1,5-3 минут. Этого времени достаточно, чтобы ПВХ пленка приклеилась к поверхности композита. На столе получается сплошной лист, из которого мастеру нужно аккуратно вырезать панели для дверок и выдвижных шкафов кухонного гарнитура.

Вы узнали о том, как делают мебельные фасады МДФ в плёнке ПВХ. По желанию заготовки можно вскрывать лаком, придавать поверхности дополнительного лоска или наоборот, создавать матовый эффект. С помощью таких кухонных фасадов удается изготовить современный и вполне долговечный гарнитур. Главное, качественные материалы и соблюдение процесса производства.

Источник: fasadkupi.ru

Фасады МДФ под пленкой ПВХ: все, что нужно знать, чтобы заказать

Фасадная часть – это то, что придает презентабельность мебели. Бюджетным вариантом считается изготовление корпусной мебели полностью из ламинированного ДСП, включая дверцы. Выглядит такое оформление довольно современно для минималистичного, «офисного» стиля. Если вы хотите чего-то большего, но особо не затратного по деньгам, ваш вариант – фасады МДФ под пленкой ПВХ. Выбор расцветок и способов «украсить» полотно невообразимо много – на любой вкус и кошелек.

Что представляют собой фасады МДФ под пленкой ПВХ

В качестве основы фасадов служит плита МДФ. За аббревиатурой MDF «скрывается» состав материала. На русский язык его достаточно вольно можно перевести как «мелко дисперсная фракция». Фактически состав МДФ – древесная пыль, которая прессуется под высоким давлением и запекается. В процессе воздействия температуры естественным образом выделяются связующие компоненты – лигнины. Никаких других добавок МДФ не содержит и действительно экологичен.

Но крайне непригляден внешне.

Голая плита МДФ сероватого цвета, напоминает толстый прессованный картон. Из-за высокой плотности, материал можно фрезеровать, обрабатывать край, наносить 3D-рисунок.

А после этого грунтовать поверхность и окрашивать. Либо облицовывать пленкой ПВХ.

Фасады под пленкой ПВХ еще называют пленочными. Название несколько отталкивает, кажется, что речь идет об обычной декоративной пленке «самоклейке» из хозяйственных магазинов. На самом деле, это не так. Пленка ПВХ довольно плотная и не просто наклеивается, а практически впаивается термо-вакуумным прессом в поверхность МДФ.

Пленка ПВХ может быть гладкой, матовой, глянцевой, металлизированной, перламутровой, с блестками (глиттерами), с рельефом.

Рельефная пленка – самая интересная. Рельеф может быть фантазийным либо имитировать какую-то фактуру. Например, поверхность льна, кожи, камня. Но чаще всего – дерево. Древесная фактура смотрится довольно дорого.

Фасады МДФ под пленкой ПВХ можно «апгрейдить». Дополнить патиной, как и фасады из массива. Патина или финишная прокраска фасада (чаще всего «под золото» или «под серебро») оплачивается отдельно. В результате, при правильном подборе пленки, фасады МДФ ПВХ смотрятся практически идентично изготовленным из массива. Но и стоят при этом недешево.

На пленочные фасады МДФ можно также нанести фотопечать. Технология позволяет масштабировать любые изображения, наносить с эффектом «перетекания» с фасада на фасад.

Но в основном, конечно, фотопечать более привычна на кухонных фасадах МДФ и фартуках из различных материалов.

Плюсы и минусы материала

Главным преимуществом пленочных фасадов МДФ является их доступность. Фактически, пленка ПВХ представляет собой бюджетный вариант имитации под более дорогостоящие презентабельные материалы:

  • Массив дерева, камень, кожу, текстиль и др.
  • Глянцевый или матовый пластик с гораздо более привлекательной обработкой торца.

ПВХ пленка проста в уходе – достаточно просто периодически мыть мыльным раствором, чтобы убирать все загрязнения. А вот протирать спиртом, хлоркой или чистить абразивными средствами не стоит – это может повредить декоративный слой и сократить срок службы пленочных фасадов.

Глянцевые пленочные фасады не назовешь «высоким глянцем» с идеально ровным, зеркальным блеском, но смотрятся они не дешево. В уходе стоит быть предельно аккуратными: мельчайшие царапинки не подлежат реставрации и со временем могут стать довольно заметными.

Это, пожалуй, и есть самый существенный недостаток МДФ фасадов под пленкой ПВХ – их невозможно отреставрировать.

Если пленка была некачественно опрессована, она может начать отходить от поверхности МДФ, образовывая «пузыри». Это производственный брак.

Иногда, в местах примыкания кухонных модулей к плите, от постоянного перегрева и пара, пленка с торца фасадов начинает скукоживаться. Это не производственный брак и под гарантию он не попадает.

Проблема, как мне кажется, в самой плите. На некоторых бюджетных моделях створка духовки недостаточно плотно примыкает, исходящий жар перегревает боковые модули (и фасады соответственно тоже). Про то, что пленка отходит при встройке духовых шкафов я, например, не слышала. Встраиваемая техника изначально более качественная, не допускает перегрева боковых кухонных модулей благодаря внутренней конвекции. Поэтому отдельностоящую плиту не стоит вплотную «зажимать» кухонными столами-тумбами. Собственно, это написано и в паспорте к плите, если внимательно его изучить: технологический зазор между близстоящими столами-тумбами должен составлять не менее 10-20 мм с каждой стороны для разных моделей.

Также со временем, судя по некоторым отзывам, пленочные фасады могут желтеть, выцветать. Но тут вопросы к качеству самой пленки. Если заказываете фасады ПВХ для кухни намного дешевле, чем в среднем у ведущих производителей – будьте готовы к таким неприятностям.

Пять главных «секретов» при заказе фасадов МДФ под пленкой ПВХ

Обозначу главные моменты при выборе оформления пленочных фасадов на заказ, чтобы вам проще было сориентироваться по месту:

  1. При заказе на большинство схем рисунка фрезеровки предлагается выбрать тип фрезы. Фреза может разной глубины, ширины, рельефа. И в каждом случае рисунок будет выглядеть абсолютно по-разному. Как например, на фото — обычная прямоугольная схема рисунка с разной по ширине, глубине и рельефу фрезы.

  1. По рисунку фрезы на фасадах под ящики, бутылочницы и другие узкие элементы нужно уточнять дополнительно. Из-за небольшой ширины типовая схема рисунка может сильно исказиться и выглядеть абсолютно непрезентабельно. Иногда лучше узкие фасады оставить и вовсе без фрезеровки. И они будут смотреться гораздо симпатичнее.

  1. Можно выбрать не только тип фрезы, но и способ обработки фаски – края фасада. Фаска «заставляет» выглядеть даже гладкие поверхности, без фрезеровки (например, столешницы или фасады в стиле модерн) довольно необычно и стильно. Украшает интересная фаска и классический фасад.
Читайте также:  Плитка МДФ на пол

  1. Выбирая рисунок из тонкой фрезы обязательно обратите внимание на толщину выбираемой пленки. И уточняйте у консультантов, как будет выглядеть фасад в готовом виде. Объясню на конкретном примере фасадов в детскую, в комбинации пленки ПВХ «клен» с цветной, «апельсин глянец» и «лимон глянец».

Цветная глянцевая пленка с блестками толще изначально, чем гладкий клен без фактуры. В результате рисунок, такой красивый и изящный на клене, на фасадах МДФ под глянцевой пленкой оказался едва заметен. Резкий контраст – видно даже на фото.

  1. Так же пленка ПВХ с тиснением сделает менее выразительным мелкий и витиеватый рисунок фрезы — под ней он теряется. И практически не заметен. Если дополнительно не выделить его патиной. А это оплачивается отдельно.

Для самостоятельного заказа фасадов МДФ под пленкой ПВХ важно правильно рассчитать размеры. Об этом можно прочитать здесь.

Источник: sdelay-mebel.ru

О себестоимости производства фасадов в двух словах

Прежде чем принять решение о создании собственного производства мебельных фасадов, необходимо составить себе четкое представление не только о разовых капиталовложениях в оборудование, но и понять, какие затраты потребуются для производства самой продукции.

В данной статье приводится лишь примерный расчет себестоимости производства пленочных фасадов МДФ на термо-вакуумном и фрезерном оборудовании «Maxim». Авторы не претендовали на полноту и точность экономического исследования. Это скорее опорный конспект, который поможет новичкам быстрее понять специфику изготовления мебельных фасадов.
В вашем регионе цены, уровень оплаты труда могут отличаться от использованных в этом расчете. Кроме того следует учесть, что статья писалась в уже далеком 2011 году. Поэтому порядок прибыльности и время окупаемости вы сможете рассчитать самостоятельно, исходя из собственных текущих цифр.

Данное видео поможет начинающим составить себе представление о правильной организации производственного процесса на примере реального фасадного цеха:

Не забудьте также о налогах, аренде производственных помещений и процентах по кредиту и лизингу. Кроме того, конечно есть расходные материалы, такие как дисковые пилы, концевые фрезы, шлифовальные губки и т. д. Также следует учесть, что эти цифры касаются изготовления именно прямых фасадов, производство радиусных фасадов по гнуто-клееной технологии имеет свои особенности и себестоимость их несколько выше. К тому же сами прессы для изготовления гнутых фасадов с подъемным столом конструктивно сложнее и дороже, чем обычные. Однако, розничная стоимость гнутых фасадов многократно превышает цены обычных, следовательно и финансовая привлекательность их производства выше.

Итак, основные статьи переменных расходов себестоимости пленочных фасадов МДФ таковы:

  1. МДФ лист 16 мм ламинированный односторонний 2800х2070мм 2100 руб. (5,8 кв. м -10% отходы = 5,2 кв. м)
    – 400 руб. /кв. м Существенно снизить себестоимость фасадов позволяет использование обычной не ламинированной МДФ, обратную сторону которой кашируют (облицовывают текстурными бумагами) с помощью мембранно-вакуумного пресса «Maxim DIP-2514» в цвет пленки ПВХ на лицевой стороне фасада. Используются как самые недорогие финишные материалы, так и более дорогие материалы с пропиткой формальдегидными смолами, не требующие окончательной финишной обработки. Кроме того, пленочные фасады, обратная сторона которых покрыта текстурной кашировкой в тон фасада продается дороже обычных с белой обратной стороной:
    МДФ лист 16 мм 2440*1830 мм 795 руб. (4,46 кв. м -10% отходы = 4 кв. м) — 200 руб./кв. м МДФ лист 10 мм 2440*1830 мм 550 руб. (4,46 кв. м -10% отходы = 4 кв. м) — 138 руб./кв. м
  2. Пленка ПВХ декоративная матовая — 60-65 руб./кв. м(в декабре 2014 г. это уже 140-225 руб./кв.м)
    Пленка ПВХ декоративная глянец — 100-120 руб./кв. м(в декабре 2014 г. это уже 260-390 руб./кв.м- в зависимости от производителя и эффектов пленки (3D-эффект, металлик и т. д.) цена может быть несколько выше, но соразмерно увеличивается и цена фасадов)
    Одна закладка в прессе с габаритами рабочего стола 2500*1400 мм составляет 3,5 кв. м ПВХ-пленки. Реальный выход в изделии из одной закладки как правило 1,7-2,2 кв. м. То есть на 1 кв. м готового изделия тратится от 1,6 до 2,0 кв. м декоративной пленки
    Таким образом, расход по ПВХ-пленке:
    Матовая: 104-140 руб./кв. м
    Глянцевая: 160-240 руб./кв. м
  3. Клей 20-35 руб./кв. м
  4. Оплата труда 70-100 (120) руб./кв. м (форматирование и фрезеровка МДФ, нанесение клея, шлифовка, облицовка пленкой)
  5. Электроэнергия, потребляемая прессами Maxim на полный цикл разогрева и вакуумирования в структуре себестоимости мебельных фасадов МДФ на самом деле не столь существенна, как другие факторы – 0,1-0,6 кВт/ч*3.00 руб. = 0,30-1,80 руб./кв. м

Итого себестоимость квадратного метра готового изделия
не может превышать (в ценах 2011 года):

  • Матовые фасады: 594-695 руб.
  • Глянцевые фасады: 650-795 руб. Себестоимость изготовления квадратного метра дверных накладок МДФ соответственно ниже, выше реальный выход готовых изделий, а также скорость производства.

Реальная производительность термо вакуумного пресса Maxim DIP-2514 при ламинировании кухонных створок декоративной пленкой может составлять 60-100 кв. м готовых МДФ фасадов в смену.

При ламинировании дверных накладок с доборами и обналичкой выход продукции будет еще больше. Одна дверная накладка с подготовкой, выкладкой обтягивается пленкой буквально за считанные секунды. Именно поэтому при изготовлении пленочных МДФ накладок на стальные двери наибольшую эффективность покаывают двух-столовые мембранно-вакуумные прессы.

Средние оптовые цены на фасады в Европейской части России:

  • Матовые фасады: 1300 руб.
  • Глянцевые фасады: 1750 руб.

Таким образом при полной загрузке горячего вакуумного пресса за смену можно получить прибыль (без учета накладных расходов) не менее:

  • Матовые фасады: от (1300 – 695) 60 кв. м = 36.300 руб.
    до (1300 — 594)
    100 кв. м = 70.600 руб.
  • Глянцевые фасады: от (1750 – 795) 60 кв. м = 57.300 руб.
    до (1750 – 650)
    100 кв. м = 111.000 руб.

За месяц (22 рабочих дня):

  • Матовые фасады: 798.600 – 1.553.200 руб.
  • Глянцевые фасады: 1.260.600 – 2.442.000 руб.

Цены на декоративную пленку, МДФ, клей за истекшие годы конечно значительно выросли, однако, повысилась также розничная и оптовая стоимость готовых мебельных фасадов, облицованных пленкой ПВХ. Поэтому фасадное производство остается столь же прибыльным и привлекательным видом деятельности.

Основные рекомендации к площадям для организации производства пленочных фасадов МДФ.

Для организации изготовления пленочных фасадов МДФ требуется отделить зону нанесения клея, сушки, шлифовки и прессования фасадов от зоны, где фасады форматируются и фрезеруются, таким образом, чтобы полностью исключить попадание пыли в воздух. От этого зависит качество облицованной поверхности фасада. Для ускорения производства крайне важно также организовать быструю и удобную подачу заготовок из одной зоны в следующую.

Минимальная рекомендуемая площадь производственных участков по технологическим зонам:

Изготовление мебельных фасадов проходит в несколько технологических этапов с использованием различного оборудования, поэтому следует понимать, что грамотно организовать такое производство на площади менее 110-120 кв.м затруднительно и это вряд ли будет эффективным. Не стоит забывать, что продуманная внутренняя логистика сокращает временные затраты и увеличивает общую производительность цеха. Следовательно участки должны располагаться в соответствии с технологической цепочкой максимально близко друг к другу.

1. Зона форматирования заготовок (форматно-раскроечный станок) – 7х4м (28 кв. м)
2. Зона фрезерования (копировально-фрезерный станок ― 3х3м) + (столы для зачистки – 5х5м) = (25 кв. м)

Простой по конструкции фрезер-копир обеспечивает приличную скорость фрезерования филенки по шаблону. Столы для зачистки заготовок МДФ фасадов перед нанесением клея.

3. Зона нанесения клея – 3х3м, желательно 4х4м (16 кв. м)

Камера с поворотным столом для нанесения клея на заготовки.

4. Зона сушки заготовок – 2х2м, желательно 4х4м (16 кв. м)
5. Зона ламинирования (прессования) – 7х3м, желательно иметь в этой зоне два разделочных стола (доводка, снятие шагрени, обдув сжатым воздухом) 7х4м (28 кв. м)

Источник: stankomax.ru