Изготовление филенки из МДФ на ЧПУ

Фрезеровка МДФ

Наиболее оптимальным методом криволинейным резки МДФ является фрезеровка при помощи нашего деревообрабатывающего фрезерного станка. Фрезеровка МДФ, по сравнению с ручными способами обработки этого материала упрощает и ускоряет процесс изготовления из него нестандартных изделий. Звоните нам и Вам всегда проконсультируют по всем вопросам касающихся фрезеровки МДФ. Наши услуги не ограниченны одной фрезеровкой МДФ, так же можем предложить сборку рекламных и других конструкций.

Цены на фрезеровку МДФ

Материал Толщина, мм Стоимость фрезеровки МДФ, руб. за м/п:

до 100 до 500 от 500
3-6 50 45 40
7-10 65 60 55
12-20 70 65 60
20-30 85 80 75

Стоимость фрезеровки МДФ указана в рублях РФ без НДС за метр погонный. Стоимость заказа рассчитывается исходя из толщины материала, произведения всех линий реза и стоимости метра погонного взятого из таблицы. МДФ для фрезеровки вы можете привезти нам на производство или же заказать материал через нас и мы придадим ему необходимую форму и размер путем фрезерной обработки.

О материале

МДФ или древесно волокнистая плита — плитный материал средней плотности, изготавливаемый методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоком давлении и температуре. В качестве связующего элемента используются карбамидные смолы, модифицированные меланином. Это обеспечивает очень низкую эмиссию формальдегида, сравнимую с эмиссией натуральной древесины. МДФ изготавливают огне, био и водостойким. МДФ дороже ДСП в 1,3-1,5 раз дороже, но тем не менее, использовать его выгоднее, МДФ во много раз меньше выделяет опасные для здоровья вещества — не более 10 мг со 100 г сухой поверхности плиты. Кроме того, прочность МДФ в 1,8—2 раза выше прочности древесно-стружечных плит . Плотность материала составляет от 600 кг/м³ до 800 кг/м³.

Особенности фрезеровки МДФ на ЧПУ

Одним из самых важных преимуществ МДФ является высокая технологичность этого материала. Плита легка для фрезерной обработки, позволяет делать красивую филёнку, закруглённые углы и т. д. Деталям можно придать самую разнообразную форму, что значительно расширяет возможности производителей мебели при конструировании и разработке дизайна мебели. МДФ идеален для 3D фрезеровки полостей различной глубины, криволинейных отверстий и прочих криволинейных форм так как при фрезеровке выделяет не стружку, а пыль. Для фрезерования и обработки МДФ используются фрезы спиральные 1-заходные с удалением стружки вниз и фрезы спиральные 2-заходные компрессионные диаметром 6 мм. Частота вращения шпинделя при фрезеровке МДФ около 21000 об/мин.

Фрезеровка МДФ на ЧПУ используется при

  • Строительстве и ремонте
  • Производстве мебели
  • фрезеровке фасадов с элементами резьбы
  • изготовлении корпусов акустических систем
  • изготовлении торгового оборудования
  • изготовлении упаковки, коробок для подарков
  • рекламных конструкций, POS-материалов

Наше оборудование

У нас вы можете заказать фрезеровку и раскрой МДФ на новом деревообрабатывающем фрезерно-гравировальном станке с рабочим полем 2050х4050. Фрезеровка МДФ в Москве и Московской области. Для вас привлекательная цена и качество выполненных фрезерных работ.

Источник: frezmaster.ru

Фрезы для изготовления фасадов МДФ

Основным видом обработки плиты МДФ при изготовлении мебельных фасадов является фрезерование. А при использовании фрезерных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) производство деталей фасадов из МДФ фактически полностью производится фрезами. Таким образом, подбор оптимального набора фрез для изготовления мебельных фасадов, становится значимой задачей, особенно если нет желания переплачивать за инструмент, который за ненадобностью будет пылиться на стеллаже.

Итак. В первую очередь следует определиться с имеющимся оборудованием. Большая часть станков для обработки плиты МДФ имеет в конструкции цанговый патрон под концевые (хвостовые) фрезы с цилиндрическим хвостовиком. Поэтому, необходимо уточнить посадочный размер цанги в патроне и возможности ее замены на другой диаметр. Если на предприятии имеется несколько фрезеровальных станков или машин, то удобнее будет, если диаметр хвостовиков используемых фрез будет одинаков. Проще один раз переплатить за дополнительную цангу, или переходную втулку, чем в последующем приобретать по два комплекта фрез на разное оборудование.

Фрезерные станки с насадными фрезами, как правило, имеют ограниченные возможности при обработке заготовок деталей фасадов и столешниц из МДФ. Чаще всего – это фрезеровка фаски кромки или чистовая доработка контуров деталей по заранее изготовленным шаблонам. Фрезы для подобных станков стоят на порядок дороже и предназначены в основном для обработки массива древесины.

В зависимости от наличия и сложности оборудования наборы фрез могут отличаться. Детали из МДФ плиты могут обрабатываться ручными фрезерными машинами, на фрезерных и фрезерно-копировальных столах, или на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ.

При работе ручным фрезеровальным инструментом для обработки прямых и криволинейных кромок, в том числе по накладным шаблонам-копирам, будут использоваться кромочные фрезы с подшипником. Фасонные фрезы для обрисовки декора на лицевой стороне фасада, вверху над режущей частью также могут иметь упорный подшипник. В противном случае придется копировать шаблон с помощью полукруглой станины фрезерной машинки.

Обрабатывать ручной машинкой маленькие детали из МДФ достаточно проблематично и трудоемко. С другой стороны, большие и тяжелые детали, например столешницы, в том числе криволинейные, легче фрезеровать именно небольшой машинкой, чем ворочать их на фрезерном столе.

Фрезерно-копировальный стол имеет собственный упорный подшипник, поэтому здесь можно обойтись обычными пазовыми фасонными фрезами с различными контурами режущих граней. В некоторых случаях, например, если потребуется изменить диаметр упорного подшипника, возможно использование кромочных фрез с более подходящим диаметром.

Фрезерные станки и обрабатывающие центры с ЧПУ для работы с МДФ и ДСП также имеют цанговые патроны под цилиндрический хвостовик концевой фрезы. Несмотря на то, что при помощи лишь одной фрезы и программы 3 D -обработки станок с ЧПУ способен изготовить любой рельеф фасада, в целях рационального использования времени и ресурсов, все же, необходим разнообразный набор фрез для выполнения основных операций. Для изготовления фасадов МДФ понадобятся фрезы для профилирования деталей, в том числе по технологии nesting , декоративной выборки на лицевой поверхности фасада МДФ, обработки кромок, гравировки, сверления.

Профилирование фасадов МДФ выполняется с использованием прямых пазовых фрез, или специальных мультипрофильных фрез, позволяющих одновременно производить обрезку детали и снятие фаски. Здесь можно столкнуться с выбором: приобрести фрезы с твердосплавными напайками, или с режущими гранями из полимерного алмаза. Выбор достаточно сложный, так как с одной стороны недолгий срок службы твердосплавной фрезы и низкая скорость обработки, а с другой – слишком кусающаяся цена, в том числе на заточку полимерного алмаза. Некоторые предприятия, в целях рационального использования дорогостоящего инструмента, первоначально производят обработку листа МДФ черновыми фрезами, а затем дорабатывают оставшийся припуск чистовой фрезой.

При выборе фрез для профилирования следует также обратить внимание на угол наклона ножа и направление выброса стружки.

Обработка лицевой поверхности фасада МДФ может производиться как одной фасонной фрезой, так и целым набором пазовых и гравировальных фрез, в том числе прямых, U -образных, V -образных, с более сложной геометрией режущей кромки. Количество и ассортимент комплектов фрез для обработки фасадов МДФ зависят только от масштабов фантазии дизайнеров и мастерства операторов фрезеровального оборудования.

Для массового производства однотипных фасадов МДФ можно приобрести фасонные фрезы с режущей кромкой из полимерного алмаза. Если предприятие специализируется на индивидуальных заказах, то лучше всего использовать фрезы для МДФ с напаянными или сменными ножами из твердого сплава. Их ассортимент на рынке фрез для изготовления мебельных фасадов достаточно разнообразен, чтобы удовлетворить запросы любого клиента.

При замене инструмента, как правило, теряется много драгоценного времени, так как приходится перенастраивать станки, менять режимы обработки, производить калибровку и т.д. Чтобы сократить затраты рабочего времени, некоторые производители режущего инструмента предлагают универсальные мультипрофильные фасонные фрезы для изготовления фасадов МДФ. Конечно, использование подобных фрез ведет к единообразию продукции, однако значительно повышает производительность труда и объемы производства.

Если на предприятии имеется станок или обрабатывающий центр с ЧПУ, то после работы профильными фрезами поверхность стола необходимо выровнять. В некоторых каталогах производителей инструмента для ЧПУ предлагаются специальные фрезы для выравнивания стола.

В заключении следует заметить, что некоторые операции, как например фрезеровка-гравировка «косички» на фасаде МДФ, крайне нерациональны. Прежде чем потратить деньги на покупку фрезы и затем убить немало времени на выполнение гравировки, может быть, стоит задуматься, и заменить данную операцию на «косичку», сделанную более простым способом, например из полимерного материала?!

Источник: mastermdf.ru

Мебельный фасад с помощью станка с ЧПУ

Мебельный фасад, имитация резьбы по дереву

В наше время для изготовления мебельных фасадов используют современные материалы. С помощью станка с ЧПУ можно изготовить мебельный фасад в индивидуальном неповторимом стиле с имитацией резьбы по дереву.

ЧПУ станки отлично подходят для мебельного производства: эксклюзивного изготовления фасадов и межкомнатных дверей с возможностью создания объемных узоров, рельефов, отдельных деталей мебели.

Дизайн изделия можно изготовить в ArtCam . Используя стратегию обработки «Гравировка по средней линии» можно выполнить имитацию резьбы по дереву. Ниже мы приводим пример разработки управляющей программы в ArtCam :

Основой послужил мебельный щит размерами: 800х300х20мм.

1. После запуска ArtCam , создаем новую модель: файл > новый > модель

В открывшимся окне вводим размеры мебельного щита.

2. Используя фасонную фрезу, создаем контур псевдофиленки.

Используем панель «Редактирование векторов», выбираем пиктограмму «Создать прямоугольник»

3. Теперь вводим параметры контуров филенки, начинаем с внешнего, а затем таким же способом – внутреннего.

4. Принимая во внимание размеры используемой фрезы, выбираем габариты и взаимное расположение, построенных векторов. Используя стратегию «Обработка вдоль векторов», создаем управляющую программу для обработки векторов: выбираем вкладку «УП» > «Обработка вдоль векторов».

Тогда движение фрезы будет вдоль выбранного вектора, центр инструмента перемещается по выбранному вектору.

5. Теперь выделим необходимый вектор и зададим параметры. Инструментом установим профильную фрезу. На случай, если в базе инструмента нет необходимой фрезы, нужно отредактировать одну из существующих фрез или создать новую.

6. Создаем управляющую программу для второго вектора, выделив второй вектор. Теперь сохраним полученные управляющие программ в необходимой последовательности.

7. Обработка центральной части фасада. Для этого делаем импорт векторов или создаем их в ArtCam .

8. Компонуем импортированные вектора с ранее созданными.

9. Выделив импортированные вектора, создаем управляющую программу обработки, используя стратегию «Гравировка по средней линии»: «УП» > «Гравировка по средней линии»

10. Задаем параметры.

Устанавливаем V -образную фрезу диаметром 22мм и углом 90˚

11. Сохраняем программу.

12. Затем в выбираем меню «УП» > «Имитация УП»

13. Для получения 3 D картинки изделия в меню выбираем «УП» > «Имитация всех УП».

Источник: xn—-htbdmodofzkc0c.xn--p1ai

Фрезерная резка МДФ

Рекламно-производственная компания LiderPOSM осуществляет резку мелкодисперсионной фракции (МДФ) в Москве. Толщина фрезеровки на чпу станке до 18 мм.

МДФ материалы удобны в производстве: благодаря своей однородности и относительной гибкости, заготовки легко обрабатываются резанием. В процессе фрезеровки образуется не стружка, а мелкая пыль, которая практически не мешает фрезе выводить фигурные полости или сложный рельеф.

Стоимость фрезеровки МДФ, ДСП, ЛДСП

Толщина материала до 100
погонных
метров, руб.
100-500
погонных
метров, руб.
500-1000
погонных
метров, руб.
свыше 1000
погонных
метров, руб.
до 10 мм 41,0 31,0 24,0 19,0
12-16 мм 53,0 43,0 33,0 26,0
17-18 мм 65,0 55,0 43,0 34,0
  • Цены указаны без учета стоимости материала.
  • Стоимость написания программ для станка с ЧПУ включена в стоимость реза.
  • Материал может предоставляться заказчиком или же приобретаться у нас. Предоставляемый материал должен иметь запас по контуру вырезаемой детали не менее 25 мм. до края.
  • Если есть необходимость вырезать что-либо по уже готовым деталям, либо фрезеровать по контуру печати с припусками, то стоимость рассчитывается индивидуально.
  • При подготовке файлов следует учитывать, что при фрезеровании внутренние углы будут иметь радиус в зависимости от диаметра фрезы.
  • При раскрое мелких деталей, деталей со сложным контуром, деталей с выборкой, деталей с большим количеством отверстий стоимость увеличится.
  • Расстояние между контурами деталей должно быть не менее 3-х диаметров фрезы.
  • В случае резки деталей совместным резом, очистка заготовок не включена в стоимость реза.
  • Упаковка деталей не включена в стоимость.
  • В стоимость не включена никакая обработка торца материала.
  • Точный расчет мы можем предоставить только после получения исходных файлов.
  • Файлы принимаются в форматах – dxf, cdr, dwg, eps. В файлах не должно содержаться двойных контуров, все изображения должны быть в кривых.
  • Стоимость отрисовки или доработки файлов в векторном формате не включена в стоимость реза.

Технология фрезеровки МДФ на станке с ЧПУ

Станок фрезерно-гравировальный с ЧПУ способен раскроить заготовку, обработать внешний контур, вырезать отверстия, нанести резной узор, произвести финальную обработку.

Поскольку станок работает по заданной программе, появляется возможность очень точной проработки внешнего вида изделия – ещё до того, как начнется фрезеровка заготовки. Это существенно снижает процент бракованных изделий, а затраты на подготовку виртуальной модели окупаются качеством готовых изделий, независимо от количества выпущенных единиц.

Особенности 3D-фрезерной резки мелкодисперсионной фракции (МДФ)

Одним из главных достоинств фрезерного станка является возможность обработки сложных криволинейных поверхностей, овалов, скруглений и даже полноценных 3D-моделей, что ещё больше расширяет возможности производства. Однако для достижения ожидаемого качества необходимо учитывать следующие условия:

  • Чтобы не допустить некачественного края у заготовки, рекомендуется не превышать предельных значений скорости резания, с учётом типа используемой фрезы и вида обработки – черновой или чистовой, выбирается скорость и количество оборотов шпинделя в минуту.
  • В зависимости от толщины материала и сложности самой заготовки выбирается фреза, которой будет резаться заготовка. Если контур простой, то обычно используют большую фрезу диаметром 4-6 мм, чтобы количество проходов фрезы было минимальным, а скорость резки максимальной. Если режется сложный узор, то лучше использовать тонкую фрезу (иногда даже невозможно использовать большие фрезы) диаметром до 3 мм. Соответственно увеличивается количество проходов фрезы и время резки, но тогда будет уверенность в том, что получится качественное изделие.
  • Так же МДФ бывает с ламинацией и без. Для резки ламинированного МДФ используются специальные компрессионные фрезы, чтобы по краю реза не было сколов на ламинации.
  • Так как при фрезеровании МДФ образуется много пыли и мелких частиц, следует использовать систему удаления стружки. И даже при её наличии, следует внимательно следить за чистотой и защищённостью ответственных деталей станка (прежде всего, подшипников шпинделя и направляющих рабочего стола).

Заказать 3д фрезеровку МДФ

Видео фрезеровки ступеней из массива дерева


Источник: liderposm.ru

Изготовление мебельного фасада на чпу станке с имитацией резьбы по дереву

В современном мире, фасады кухонной и другой мебели преимущественно изготавливаются из современных материалов. Однако типовые варианты, не всегда отвечают индивидуальному стилю. С использованием ЧПУ станков можно легко изготовить резные фасады в своём, неповторимом стиле. Использование станков с ЧПУ прекрасное решение для имитации резьбы по дереву.
Применение станков ЧПУ с фасонными и V-образными фрезами по дереву позволит изготовить резные элементы фасадов, филёнки, вензеля, балясины, а так же рамки для картин и прочие предметы интерьера.
В ArtCAM можно изготовить дизайн изделия используя различные стратегии обработки. Имитация резьбы по дереву наиболее быстро выполняется с использованием стратегии обработки -«Гравировка по средней линии». А выполнив визуализацию дизайна, можно получить точное 3D-представление готового изделия.
Ниже приведён пример разработки управляющей программы в ArtCAM для изготовления фасада с имитацией резьбы по дереву с использованием стратегии обработки
«Гравировка по средней линии».
В качестве основы использовался мебельный щит габаритами 800х300х20мм.

Запускаем ArtCam и создаём новую модель: Файл -> Новый -> Модель…
В открывшимся окне, рисунок 1, вводим габариты мебельного щита.


Рисунок 1.

Вторым этапом создаём контур псевдофиленки с использованием фасонной фрезы (если Вас устраивает чистый фасад без филёнки, то этот этап можно пропустить).
На панели «Редактирование векторов» выбираем пиктограмму «Создать прямоугольник», рисунок 2.


Рисунок 2.

В открывшемся окне, рисунок 3, вводим параметры необходимых контуров филёнки (сначала внешнего, далее повторной операцией -внутреннего).


Рисунок 3.

Габариты и взаимное расположение построенных векторов следует выбирать с учётом размеров используемой фрезы.
Для построенных векторов создаём управляющую программу обработки с использованием стратегии «Обработка вдоль Векторов». Для этого выбираем вкладку «УП»-> «Обработка вдоль Векторов», рисунок 4.


Рисунок 4.

В этом случае фреза будет двигаться вдоль выбранного вектора, центр инструмента будет перемещаться по выбранному вектору.
Выделяем необходимый вектор и задаём параметры, рисунок 5.
В качестве инструмента устанавливаем используемую профильную фрезу, если в базе инструмента , необходимой нет, то создаём новую или редактируем одну из существующих фрез.


Рисунок 5.

Выделяем второй вектор и создаём управляющую программу для второго вектора.
Сохраняем полученные управляющие программы в необходимой нам последовательности исполнения программ, рисунок 6.


Рисунок 6.

Ниже на фотографии представлен результат выполнения полученной управляющей программы для станка с ЧПУ.

Далее создаём в ArtCam или импортируем вектора для обработки центральной части фасада (данном случае импортируем), рисунки 7 и 8.
Рисунок 7.

Производим компоновку импортированных векторов с ранее созданными, рисунок 9.

Рисунок 9.

Выделяем ранее импортированные вектора и создаём управляющую программу обработки с использованием стратегии «Гравировка по средней линии». Для этого выбираем вкладку «УП»-> «Гравировка по средней линии», рисунок 10.


Рисунок 10.

В этом случае центр инструмента будет двигаться вдоль средней линии шаблона, а глубина резания зависит от ширины шаблона.
Задаём необходимые параметры, рисунок 11.


Рисунок 11.

В качестве инструмента устанавливаем V-образную фрезу диаметром 22мм и углом 90°.
Сохраняем управляющую программу, рисунок 12.


Рисунок 12.

Производим имитацию управляющей программы «Гравировка по средней линии» Для этого выбираем меню «УП»-> «Имитация УП», рисунок 13.


Рисунок 13.

Для получения полного представления о внешнем 3D-виде изделия выбираем меню «УП»-> «Имитация всех УП», рисунок 14.

Рисунок 14.

Запускаем полученную управляющую программу на исполнение.
Фотография и видео полученного результата. Фасад фрезеровался на станке из фанеры Моделист4060, шпиндель с ЖО, V гравер 90гр. d=22мм, пятка 0,2. Время фрезеровки 18 мин.:

Видео нанесения резного узора на ЧПУ на станке Моделист120250AL, инструмент V-гравер 90 градусов с полкой 0,2мм диаметром 22мм

Видео нанесения быстрого(за 4мин) резного узора на фрезерном станке Моделист120250AL, инструмент V-гравер 90 градусов с полкой 0,2мм диаметром 22мм

Источник: hobby-cnc.ru