Как делают шпон из дерева?

Лущеный шпон: технология производства, применение

Что такое шпон, знают далеко не все, а только те, кто имеет дело с этим материалом. Так называются очень тонкие пласты древесины, которые получают путем распиливания, строгания или лущения древесных бревен.

Сфера применения

Сегодня шпон чаще всего используют, чтобы облицовывать деревянную мебель. Но это не единственная сфера, где сложно обойтись без этого материала. Это изготовление:

  1. Дверей.
  2. Скейтбордов.
  3. Корпусов для музыкальных инструментов.
  4. Дельта-древесины.
  5. Фанеры.
  6. Спичечной соломки.
  7. Отделки для салонов авто.

Сравнительные характеристики

  1. Пиленый – 0,1-1,0 см.
  2. Строганый – от 0,2 до 5 мм.
  3. Лущеный – 0,1-10 мм.

Таким образом, лущеный шпон по толщине отличается от аналогичных материалов и стоит намного дешевле. Поскольку среди всех перечисленных способов получения шпона самым доступным по цене является именно лущение, поэтому речь далее пойдет именно об этом способе.

Отличительные характеристики

  1. Самый низкий показатель толщины. Другими словами, этот вид материала самый тонкий.
  2. Если используется свилеватая древесина, декоративные свойства материала значительно возрастают.
  3. Между поздней и более ранней древесиной имеются большие промежутки.
  4. Стоимость. Она самая низкая именно из-за особенностей производства. Если используется более дорогостоящее сырье (кедр, лиственница), то стоимость будет выше. Но если сравнивать с другими способами производства, цена все равно будет ниже.

Особенности производства

  1. Подготавливают заготовки из дерева определенной длины. Для этого срезанный ствол очищают от сучьев, веток, различных наростов.
  2. На токарный станок помещают подготовленную деревянную заготовку. Использовать для этого можно любую древесину – сухую либо сырую. Что немаловажно, подвергать лущению легче не сухую, а именно сырую древесину. Главное – максимально точно отрегулировать режущий элемент токарного станка, чтобы он снимал верхний слой с заготовки по спирали, давая, таким образом, сплошное полотно.
  3. Производят грубую, а затем первичную обработку заготовки. Это необходимо, чтобы снять кору дерева и выровнять поверхность – она становится гладкой, ровной.
  4. Заключительный этап – снятие слоя древесины заранее заданной толщины. Слой снимается по всей длине заготовки одновременно, что и позволяет получить материал максимальной ширины.

Но готовая лента – это еще полуфабрикат, который необходимо поддавать последующей обработке. Главный документ, по которому выпускается шпон лущеный – ГОСТ 2977-82, так предписывает последующие действия: готовые полотна необходимо рассортировать, учитывая качество продукции, ее внешний вид, породу древесины, текстуру, далее – разметить, раскроить на отрезки, фуговать кромки и лишь после этого каждую пачку закрепить. Причем используются не обычные упаковочные материалы, а специальные приспособления.

Если же перерабатывается на шпон береза, материал получается с более высокими эстетическими показателями. Кроме того, производство лущеного шпона происходит из следующих пород древесины:

Чем дороже сырье, тем выше стоимость и, соответственно, эстетичность полученного материала. Кроме того, от вида используемой древесины зависит дальнейшее применение полученного материала.

Недостатки

Невзирая на низкую цену, лущеный шпон не столь популярен для облицовки в тех случаях, где требуется красота, необычный дизайн и декоративность готовой поверхности. Чтобы устранить этот недостаток, его необходимо декорировать, что позволяет полноценно использовать полотна в качестве облицовочного материала.

Чтобы усилить декоративный эффект, можно подвергнуть лущеный шпон поверхностному крашению, горячему печатанию (пиротипии), укрывистой отделке. Зато изначальный вид совершенно не мешает применять его для других видов работ.

Свилеватая древесина

Самые востребованные породы, из которых изготавливают шпон, – береза, но не обычная, а карельская, а еще сахарный клен. Причем у березы свилеватость более необычная из-за того, что она растет на Кольском полуострове, условия там достаточно суровые, и годовые кольца у деревьев ложатся не по окружности, а имеют вид волнообразных розеток.

Древесина сахарного клена покрыта волокнами-узелочками, которые имеют темные серединки. Но поскольку эта порода дерева не встречается на территории бывшего Советского Союза, за исключением крымского Ботанического сада, то для изготовления шпонового материала с высокими эстетическими показателями используется только береза. Технология производства лущеного шпона из карельской березы такая же, как из других пород, но стоимость, ввиду особой ценности материала, несколько выше.

Источник: fb.ru

Древесные породы для производства шпона

Шпон производится из высококачественных бревен. Сырье для шпона не должно иметь никаких дефектов, трещин, вросшей коры и сучков. Качественное сырье влияет на ценность и качество шпона, а также на красоту его узора.

Оттенки дубового шпона могут быть разными: от светло-коричневого до темно-бурого. Этот вид шпона снискал славу достойного, так как может похвастаться особой прочностью и долгим сроком службы. дубовый шпон применяют при облицовке двери, паркета, мебели и даже при изготовлении предметов дизайна.

Ореховый шпон под стать дубовому в плане цветового разнообразия. Его цветовая шкала от светлого до сероватого. На нем могут быть темные прожилки. Ореховый шпон незаменим при столярных работах, особенно при создании мебели и дверей. Существует максимально прочный американский черный орех. Американский, или черный, орех — самая дра­гоценная по своей красоте и другим качествам разновидность ореха. Привозился к нам из Америки в двух разновидностях, одна из которых несколько похожа на персидский орех, но отличается от него более темным цветом (иногда почти совершенно черным) и большей твердостью. Другая разновидность, напротив, несколько мягче и массивнее, легче в обработке и отличается прелестным запахом. Обе разновидности одинаково дороги и потому применяются у нас только для фане­ровки дорогой мебели и массивных резных украшений.

Никаких оттенков, почти абсолютно белый — таков цвет шпона из клена. Чтобы его не коснулась желтизна, сушку материала начинают непосредственно после нарезки. Область его применения – строительство и отделка, а также создание деревянных изделий, где нужны элементы белого цвета.

Вишня

Цветовая гамма шпона из вишни широкая: материал представлен от оранжево-красного цвета до красно-коричневого. Данный вид шпона востребован в качестве облицовочного материала дорогостоящей, эксклюзивной мебели.

Венге

Это шпон интересен тем, что он отличается по причине происхождения. То есть, на цвет материала влияет то, из какой части дерева он выполнен. От темного до светло-коричневого, да еще с интересными прожилками, – таков цвет шпона, который сделан из ядра. Практически белый шпон получается из заболони. Этот шпон идет на облицовку дверей и мебели, также из него изготавливают покрытия для пола и применяют в целях декоративных.

Сосна

Сосна — известное по широкому применению дерево желтовато-красного или бледно-желтого цвета, не особенно твердое, но легкое в работе, стойкое и прочное в различных изделиях. В густых северных лесах сосновые бревна довольно длинны и отличаются замечательной прямизной и прямослойностью; оба эти качества, наряду с колкостью, очень важны в строитель­ных работах. Лучшей древесиной отличаются сосны лутичные или буровые, растущие на возвышенных песчаных, сухих холмах; годичные наслоения их густы и сжаты, и осенняя часть каждого наслоения сравни­тельно толстая. Гораздо хуже по своим качествам рудовые, или мендовые, сосны, растущие на болотистых Местах — древесина их бледная, а годичные наслоения широкие и рыхлые. При значительной крепости сосна отличается в то же время и значительной легкостью.

Читайте также:  Как восстановить мебель из дерева?

Ель по внешнему виду несколько похожа на сосну, но отличается от нее большей мягкостью, блед­ностью годичных наслоений и большим количеством мелких сучков. В изделиях, подверженных непосредственному влия­нию атмосферных перемен, ель быстро загнивает. Ко­робится мало, и это едва ли не единственное ее хо­рошее качество, благодаря которому ель применяют для изготовления простых моделей. Ель легко стро­гается, пилится и колется. Очень красивы и ценны еловые наплывы, но встречаются они крайне редко.

Лиственница

Лиственница принадлежит к разряду лучших деревьев как в строительном, так и в столярном деле. Имеет древесину красноватого цвета, которая, несмо­тря на легкость, отличается замечательной прочностью. Она более прочная, чем у дуба и одинаково вынослива как в воде, так и на воздухе. Причина этого заключается в большом количестве живицы. Обрабатывается лиственница очень гладко и хоро­шо; почти не коробится и не подвергается червоточине. Благодаря этим ценным свойствам из лиственницы следует готовить громоздкие, длинные модели.

Береза

Сразу хочется отметить, что ценность березового шпона гораздо меньше прочих. Причина этому кроется в том, что именно это дерево наиболее дефектно. Но легкость тонирования как бы компенсирует невысокое качество шпона. Основной сферой применения березового шпона является облицовка мебели. Существует шпон из карельской березы, но он уже считается элитным. В связи с этим, он идет на создание изделий из древесины и мебели экстра-класса, так как это дерево в лесах встречается нечасто и поражает своей красотой. Карельская береза отличается замечательной пе­репутанностью и свилеватостью волокон: расколоть ее совершенно невозможно. Пользуясь этим, из ка­рельской березы делают киянки, обухи и разные мел­кие изделия, способные выдерживать или наносить удары.

Ольха

Древесина этого дерева довольно тяже­лая и упругая, наслоения мало заметны; строение плот­ное, цвет — грязно-розовый; светлый или грязно-оран­жевый у другой разновидности ольхи; желтые или бурые продолговатые пятна служат признаком загни­вания или порчи; под водой и в сырости это дерево очень прочное и стойкое, но в сухом месте быстро гниет и червоточится. Одинаково хорошо поддается всем типам ручной обработки. Полируется и принима­ет всевозможные окраски хорошо. Со временем цвет дерева становится намного светлее, особенно в том случае, когда просушивание велось под паром.

Американская сосна

По своим качествам очень сходна с лиственницей, но меньше подвержена атмо­сферным влияниям, по прочности превосходит дуб. Древесина ее более желтая, чем у сосны и листвен­ницы, поэтому носит название желтой. В Америке ее иногда называют твердой сосной.

Буковый шпон отличается цветовой гаммой от красновато-белого до красно-коричневого. Из него делают паркет и мебель.

Яблоня

Дерево весьма красивое и пригодное как для столярных, так и для токарных работ. Цвет древесины — светло-розовый с красно-бурыми жилка­ми. Дерево плотное, твердое и удобное для обработки. К сожалению, оно способно коробиться, поэтому его можно применять только в совершенно сухом виде. Полируется и красится очень хорошо. Лучшее по каче­ствам, но зато менее красивое дерево дает дикая ябло­ня. Корневые наросты яблони очень ценятся в токар­ном деле.

Дерево, известное под названием кедрово­го, происходит от разновидности древовидного мож­жевельника, растущего в Северной Америке (Вирджи­ния). Цвет его — розовато-бурый с еле заметными на­слоениями и слабым приятным запахом. Оно очень мягкое, колкое и не подвержено червоточине. Характер­ная особенность этого дерева заключается в свойствен­ном ему ароматном, немного дурманящем запахе, спо­собствую ем предохранению его от червей и насеко­мых.

Сапели

Сапелли семейство красных деревьев (Meliaceae). Название вида в переводе с греческого языка означает «внутри мужской диафрагмы». Специфический термин на греческом означает «цилиндрический» что подразумевает наличие веретенообразных, цилиндрических плодов. Другие названия: ароматное красное дерево, абудикро, пенква, муйову, либуйу, сапелли махагони. Цвет древесины варьируется от розоватого до темного красно-коричневого, часто с пурпурным оттенком. Заболонь различается от белого до бледно желтого. Волокна дерева перекручены, иногда волнистые, после радиального распила образуют узкий, однообразный узор.

Помимо вышеописанных видов шпона имеется большое количество других, встречается шпон из тика, тополя, туи, оливы, амаранта, и прочее.

Источник: www.kingwood-shpon.ru

Как выполняется шпонирование своими руками – технология и пошаговая инструкция

Один из существенных недостатков древесины – она быстро теряет свою привлекательность. Даже если условия ее хранения, эксплуатации изделий из пиломатериалов и самые благоприятные, со временем поверхности неизбежно изменяют оттенок, «тускнеют», то есть дерево утрачивает первоначальный вид.

Для реставрации, обновления предметов меблировки, конструктивных элементов разработано множество технологий. Одна из них – шпонирование (иногда применяется термин фанерование), которая вполне доступна для реализации своими руками.

Общая информация

В различных словарях расшифровки термина «шпонирование» нет. По сути, под ним подразумевается оклейка материалов тончайшим слоем декоративного покрытия на основе древесины. В принципе (если не вдаваться в специфические детали) это та же технология ламинирования. Разница лишь в том, что такой поверхностной отделке подвергают, как правило, изделия (предметы, конструктивные части) из дерева.

Шпон имеет определенную классификацию. Отличия в технологии производства, а также долговечности и специфике использования. Подробное описание групп вряд ли заинтересует читателя. Достаточно отметить, что если предполагается отделывать мебель своими руками, то желательно ориентироваться на шпон лущеный (натуральный продукт)

и файн-лайн (так называемая реконструированная модификация).

Общего у них много – удобство работы с изделиями (слой очень тонкий), разнообразие текстуры (особенно модификации файн-лайн) и приемлемая цена.

Поэтому говорить лишь о реставрации мебели не совсем правильно. При помощи шпона можно придать «вторую жизнь» старым дверным косякам и полотнам, стеновым панелям, столешницам – вариантов использования такой финишной отделки достаточно.

Существует несколько технологий фиксации шпона. Для реализации своими руками доступна лишь одна – «горячая», которая основана на использовании клея. Эта технология отлично подходит для реставрации деревянной мебели. Для двух остальных нужно специальное оборудование, и для домашнего применения они не подходят.

Технология «горячего» шпонирования

Подготовка основы

  • Удаление фурнитуры (если она имеется) и конструктивных деталей. Например, глазка с дверного полотна, ободка замочной скважины.
  • Демонтаж старого слоя финишной отделки деревянной поверхности. Что понадобится, решить несложно – шпатель, утюг для разогрева покрытия и так далее.
  • Устранение имеющихся дефектов основы. Методика и материалы подбираются от их характера и «глубины». В основном достаточно затирочных средств, шпаклевок и клеевых составов. По завершении работы основа тщательно шлифуется, чтобы при наложении шпона не образовывались вздутия, вмятины или складки.
Читайте также:  Как проявить структуру дерева?

Подготовка шпона

  • Правка листов. Этот тонкий отделочный материал продается рулонами. Следовательно, при распрямлении он будет пытаться вернуться в исходное положение (эффект памяти). Чтобы восстановить их правильную геометрию, достаточно по изнаночной стороне пройтись влажной губкой. Шпон несколько размякнет и выпрямится. Для закрепления результата образец следует зажать между двумя ровными поверхностями. Например, листами фанеры, плитами ДВП и тому подобное, в зависимости от размеров фрагмента. Для ускоренного отведения влаги от шпона целесообразно обложить его мягкой тканью или бумагой. После просыхания он так и останется в выпрямленном положении.

  • Правка кромок. При реставрации значительных поверхностей одного листа будет недостаточно. Шпон продается с шириной полотна (за редким исключением) в 30 см. Следовательно, сращивания фрагментов не избежать. Правка кромок – не что иное, как обрезка листов по линии. В домашних условиях для этого вполне подойдут 2 куска доски с обработанными торцами (как вариант). Между ними укладывается лист шпона так, чтобы наружу выступал только его край. Остается лишь зажать полученную «сборку» струбцинами и произвести обрезку излишков (неровностей) острым ножом. Желательно работать специальным инструментом, предназначенным именно для раскроя картона или тонкой фанеры.

Шпонирование

  • До полного просыхания клея, чтобы обеспечить качество шпонирования, желательно все стыки зафиксировать липкой лентой. Потом снять ее несложно.
  • В некоторых случаях целесообразно сначала скрепить полосы шпона в единое полотно, и только потом укладывать его на основу. Как лучше поступить, придется решать самостоятельно. Но учесть (как один из приемлемых вариантов) стоит.
  • Чтобы избежать впитывания влаги в основу, желательно шпонировать не только лицевую часть образца, но и изнаночную, торцы. Это также следует принять к сведению, определяя порядок действий.

Заключительный этап

После отвердевания клеящего состава (что подразумевает надежную фиксацию шпона) выполняется ряд несложных технологических операций.

  • Осмотр поверхности и выявление возможных недочетов в работе.
  • Удаление излишков (если таковые обнаружены) клея.
  • Зашкуривание стыков (кромок). Здесь следует соблюдать предельную аккуратность. Шпон тонкий, и излишнее усердие приведет к тому, что появятся проплешины. Все придется переделывать, так как замаскировать пятна, в тон отделки, трудно, да и не всегда получится. Конечно, максимально качественная полировка обеспечивается шлифовальной машинкой, но она есть не в каждом доме. При возможности попросить на время у знакомых – лучшее решение.
  • Нанесение защитного покрытия. Это необходимо в основном для шпона лущеного. Выбрать состав, в зависимости от оформления образца, его назначения и специфики использования, несложно, Ассортимент различных масел, лаков, морилок внушительный.

Разобравшись со всеми нюансами, становится понятно, что шпонирование своими руками – процесс не очень-то и сложный. Зная технологию, в домашних условиях реализовать ее может каждый. А при желании получится привнести и какую-то свою «изюминку» в эту работу.

Источник: woodguide.ru

Как делают шпон из дерева?

Как делают древесный шпон?

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

  1. Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры. Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.
  2. Цветной. При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.
  3. Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины. Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий. Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

  1. Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы. При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.
  2. Метод строгания. При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком. Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.
  3. Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Читайте также:  Как сделать стол своими руками из дерева?

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением. Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Источник: agrostroy2.ru

Разновидности шпона из пород дерева

Шпон — тонко спиленная часть бревна ценной породы. Это традиционный материал для отделки дверных комплектов, который бывает разных расцветок, текстуры, прочности. Делают его из лиственных, хвойных деревьев. Разновидности шпона из пород дерева, его характеристики и преимущества описаны ниже.

Что такое шпон?

Тонкая пластина древесины, спиленная специальным станком, называется шпоном. Толщина таких спилов не превышает 10 мм, ширина равна требуемой длине в конкретном случае. Листы имеют лицевую, обратную стороны, которые определяются при хорошем освещении. Поверхность слегка глянцевая.

Виды шпона и его особенности

Разновидностей много, ведь он отличается по способу заготовки, углу спиливания, породе дерева, из которого сделан. Разобраться с видами можно, прочитав информацию ниже.

По способу изготовления деревянный шпон делится на 3 вида:

  1. Лущеный. Материал получается при спиливании внешнего края с вращающегося вокруг оси бревна. Такой пласт недорогой, низкого качества, текстуру практически не повторяет.
  2. Строганый. Получают путем строгания бревен, что позволяет сохранить структуру. Широко применяют в производстве мебели.
  3. Пиленый. Делают из хвойных пород путем обработки древесины на станке. Используют для инкрустаций, создания мозаик, облицовки.

По внешнему виду разделен на 3 группы:

  • натуральный — легче массива в несколько раз, дешевле, сохраняет структуру;
  • цветной — обработан смесями для повышения защитных функций, окрашен в любой цвет;
  • файн-лайн — срезы с дешевых пород, реконструированные под шпон ценной породы дерева.

По углам проведения спила материал бывает:

  • радиальный;
  • полурадиальный;
  • тангентальный;
  • тангентально-торцевой.

Выбирая шпонированное покрытие, стоит обращать внимание на рисунок — он должен быть оригинальным, одинаковым.

Породы дерева

Пиломатериал делают почти из всех пород, которые обладают хорошей прочностью, красивой фактурой. Дорогой товар изготавливают из ценных пород дерева, что снижает стоимость готовой продукции, облегчает ее, не влияя на внешний вид. Мебельные фабрики используют отделку 300 разных видов, в том числе шпона из красного дерева.

Основные породы дерева, из которых изготавливают отделку, соответствуют государственным стандартам, требованиям прочности, имеют уникальную фактуру, красивый цвет:

  1. Береза — имеет плохо выраженную текстуру, но хорошо поддается обработке. Во влажной среде разбухает, поэтому межкомнатные двери с березовым покрытием не рекомендуется устанавливать в ванной. Хорошо красится, тонируется.
  2. Карельская береза — редкая, поэтому имеет соответствующую цену. Применяют для инкрустации, создания мозаик.
  3. Дуб, все его виды — это прочная, долговечная древесина. Подходит для шпонирования паркета, дверных конструкций, мебели. Имеет уникальную фактуру.
  4. Орех нескольких видов имеет темно-коричневую окраску. Пластичный, хорошо гнется. Кроме мебели, дверей, из него делают музыкальные инструменты. В производство идут все части дерева — разветвления, корни, наросты.
  5. Клен во всех его разновидностях (кудрявый тоже) — имеет прочную структуру, уникальную текстуру.
  6. Американская, европейская вишня хорошо полируется, при правильном обращении становится красновато-коричневого цвета. Используют для эксклюзивных вещей.
  7. Венге — прочный материал, хорошо переносит нагрузки, давление. Используется для напольных покрытий, дверей, мебели.
  8. Сосновая продукция — устойчива к грибку, но мягкая, служит недолго. Материал недорогой из-за дешевизны сырья. Сосна для заготовок используется часто.
  9. Бук — как и вяз, по свойствам не уступает дубу: поддается обработке, сгибается, впитывает смеси. Древесина деформируется после высыхания, подвержена гниению.
  10. Ясень имеет прочную древесину, долговечную, устойчивую к гниению. Текстурный узор красивый.
  11. Ольха не гниет, не растрескивается, не впитывает запахи.

Грушовая отделка имеет однородную структуру, хорошо пропитывается смесями, отлично полируется. Если материал не покрыть лаком, то он потемнеет, начнет гнить. Груша довольно мягкая, но после правильной просушки становится тверже бука. Отделочную продукцию делают из тика, абрикоса. Среди редких пород стоит отметить черное, красное дерево, эбен.

Это неполный список деревьев, которые распиливаются для создания декоративных заготовок, поэтому перед приобретением стоит уточнять у компании-реализатора вид заготовок.

Технология производства

На лесопильных станках изготавливаются тонкие пластины. Дальше они попадают на гильотинный станок, где происходит устранение дефектов, обрезка заготовки по заданным параметрам. После этого листы отправляют на новый станок, который удаляет сучки. Дальнейшая подготовка заключается в сращивании пластов между собой.

Для производства многослойной фанеры листы поддают термической обработке при температуре 120-130 градусов, одновременно сжимая заготовку прессом. Просушка готовой продукции проводится в сушильных камерах. Сушить пластины нужно в строго горизонтальном положении во избежание деформации. Все этапы изготовления должны соответствовать ГОСТу.

Применение шпона в мебели и дизайне интерьера

Из лущеных листов делают многослойную фанеру, спичечные коробки. Их используют для отделки, покрывая основания из панелей ДСП, ДВП, МДФ. Пластинами облицовывают твердые поверхности, внешний вид которых надо изменить.

Строганые пластины используют для декорирования столярных изделий. Также этим материалом покрывают дверные полотна, части мебели, спортивные снаряжения. Материал можно использовать самостоятельно для создания дизайна, ведь он имеет достаточную прочность, износостойкость.

Пиленый шпон применяется для украшения музыкальных инструментов, межкомнатных дверей высокого класса, других элитных предметов. Материал довольно пластичный, поэтому из него делают арки, обрамляют нестандартные по форме окна, лестницы, интерьеры. Применяют для инкрустаций, создания мозаик.

Основные достоинства

Отделочный материал из тонких пластин обладает теми же характеристиками, что и древесина, из которой они спилены. Если это дубовые листы, то они прочные, износостойкие, а вот сосновые — мягкие, зато устойчивы к грибку.

Положительные качества материала:

  • прочность на высоком уровне (зависит от основы);
  • широкий выбор расцветок, что достигается покраской;
  • оригинальная текстура, повторяющая фактуру дерева;
  • легкость материала (по сравнению с массивом);
  • увеличенный срок службы — шпон меньше древесины подвержен разбуханию, деформации.
  • повышенная влагостойкость достигается пропиткой, лакировкой;
  • красивые рисунки, повторяющие натуральные;
  • стоимость мебели с отделкой из шпона и сделанной из цельной древесины сильно отличается;
  • использование такого материала позволит сохранять леса.

Древесный шпон — натуральный материал, который по характеристикам не уступает дереву, но позволяет снизить вырубку зеленых насаждений в 10 раз. Внешний вид не хуже, чем натуральной древесины, а в некоторых случаях даже лучше. Выбор вида зависит от поставленных задач.

Источник: vseodveri.ru