Какой клей применять для ДСП?

Чем клеить мебель.

Чем клеить мебель? Вопрос наверное не совсем правильный, скорее всего стоит задуматься над вопросом каким клеем клеить мебель. Ответа в данном случае два, первый – научится самому выбирать подходящий столярный клей, и второй – прислушаться к советам более опытных товарищей. Этому мы и посветим нашу статью, в первой части научимся правильно выбирать клеящий состав, а во второй части проверим своими руками, кто из выбранных нами экземпляров действительно способен клеить древесину.

Выбираем мебельный клей.

Научиться правильно выбирать клей для мебели достаточно просто. Основа, химический состав, всевозможные добавки и прочие подробности уходят на задний план, если мебельный клей не отвечает нашим потребительским требованиям. Поэтому при выборе клея в первую очередь нас интересуют потребительские свойства клея, а именно:

• Доступность. Возможность приобрести в ближайшем магазине.
• Токсичность. Запах растворителей, отвердителей и прочего вредит нашему здоровью.
• Удобно применять. Открыл тюбик, намазал, закрыл тюбик.
• Действительно хорошо клеил. (Об этом во второй части нашей статьи.)

К сожалению, одними потребительскими критериями отбора нам не обойтись, для получения качественного результат придется учесть следующие технические характеристики мебельного клея:

• Для дерева. В большинстве случаев мебель состоит из древесины и того, что из нее делают фанера, ДВП, ДСП, и т.п. поэтому на упаковке с клеем должно быть написано – для дерева.
• Прозрачность. После высыхания клей не должен отличаться от цвета древесины, иначе клеевой шов будет заметен.
• Твердость. К примеру, клей на основе эпоксидной смолы образует жесткое ребро на месте склеивания и при дальнейшей шлифовке ребро может значительно выделяться. Поэтому после высыхания клей должен оставаться в достаточной степени эластичным.
• Живучесть. Время с момента нанесения клея и до момента его схватывания должно быть достаточным для сборки мебели состоящей из нескольких элементов, например табурета. Оптимальным временем живучести клея можно считать 10 минут.
• Влагостойкость. При использовании склеиваемой мебели в квартире данный критерий учитывать не обязательно, а вот для дачной мебели влагостойкость клея может быть очень полезной.

На практике все вышесказанное принесло мне вот такие результаты.

Было выбрано несколько подходящих экземпляров клея, так как это необходимо для следующей части статьи. Возможно, в вашем случае результат похода будет другой, все завесит от ассортимента магазина.

Чем клеить мебель?

Пришло время испытать выбранный нами клей на прочность. Специализированной лаборатории в нашем распоряжении нет, да и результат таких проверок выраженный в килограммах на сантиметр квадратный или в чем-то подобном простому человеку мало о чем говорит. У нас конкретный вопрос – мебель клеит нормально или так себе? Поэтому будем просто клеить и ломать, кто дольше продержится тот и молодец. Чтобы нас не обвиняли в рекламировании или в чем-то противоположном, переименуем выбранный нами клей для дерева. Тот, что в маленькой желтой упаковке назовем – клей 1, который в красной упаковке – клей 2, и оставшийся клей с зеленой этикеткой назовем — клей 3. Для проведения нашего эксперимента мы взяли три деревянных бруска 20 на 50 миллиметров и пол метра в длину, распилили их по средине под углом 45 градусов и намазав клеем выждали сутки, так как это условие было указано на этикетке.

Ну а дальше начали ломать. Зажав один конец деревянного бруска струбциной противоположный конец стали нагружать дисками от обычной гантели, (большие 2,5 кг. маленькие 1.25 кг.).

Клей 1 выдержал нагрузку в 5 килограммов, на 7,5 кг. прочности его склеивания не хватило. Справедливости ради стоит отметить, что и склеивание этим клеем доставило хлопот, поэтому подобный результат меня не удивил.

Клей 2 выдержал максимальную нагрузку которая имелась в нашем распоряжении (15 кг.), и только после изменения испытательной конструкции клей 2 сдался. В целом можно отметить, что клей 2 показал достойный вариант и ему вполне можно доверить склеивание мебели.

Клей 3 выдержал все что мы с ним не делали, в определенные моменты появились опасения что не выдержит столешница нашего верстака так как она начала прогибаться. Достичь предела прочности клея 3 удалось только в более жестких условиях. Вывод очевиден, ваша мебель сломается в каком угодно месте, но не там где вы ее склеили клеем 3.

Если говорить о соотношение цена качество у клея для мебели, то можно сказать что при использовании склеиваемой мебели в квартире оптимальным будет клей 2. Клей 3 стоит почти в два раза дороже чем клей 2, но зато он предлагает повышенную влагостойкость без чего не обойтись в мебели для дачи.
На этом статью о том чем клеить мебель будем считать законченной. Напоследок добавим лишь то, что на сегодняшний день понятия столярный клей и клей для мебели практически размыты и заострять на этом свое внимание не стоит.

В данной статье мы не ставили себе целью занизить или наоборот завысить качество какого либо клея и заранее извиняемся перед производителями если такое произошло.

Источник: ptexpert.ru

Что лучше использовать для склейки дсп и кафеля

Часто в процессе масштабного ремонта приходится сталкиваться с совсем необычными задачами, например, нужно склеить две поверхности между собой дсп и кафель, выложить керамическую плитку на деревянную поверхность.

Таким образом, многие сталкиваются с вопросом.

Что лучше использовать для склейки дсп и кафеля?

Вариантов достаточно много, но главное правильно выбрать и использовать качественный материал для таких целей.

Еще недавно керамическую плитку нужно было укладывать на специально подготовленную поверхность.

Сейчас же благодаря современным строительным материалам не составит труда склеить кафель и дсп, что значительно упрощает ремонтные работы.

Прежде чем приступать к ремонту, нужно обзавестись качественной и подходящей по характеристикам клеящей смесью, приобрести которую можно только в специальных магазинах строительных материалов.

Клей различают по составу и консистенции, а также, для каких целей будет предназначаться клей.

• Клей–крем. Предназначен для соединения материалов из ПВХ, дерева, пластика, камня, пенопласта, пенобетона. Обычно имеет прозрачную консистенцию.

• Клей-спрей. Полное высыхание происходит в течение суток. Пригоден клей практически для любого материала, а также отлично подойдет для обработки больших площадей.
• Клей-герметик. Другими словами, жидкие гвозди, которые пригодны абсолютно для любого материала. Клей эластичен, быстро и качественно склеивает поверхности, а также устойчив к вибрации и различным воздействиям. Пользуется высокой популярностью в последнее время.
• Водостойкий универсальный клейизготовлен на основе каучука, синтетических смол. Пригоден для фанеры, гипсокартона, ДСП, обрешетки, ДВП и прочее. Можно также использовать в качестве уплотнителя.
• Плиточный клей изготовлен на цементной основе. Используется такой клей на бетонном или кирпичном основании, обладает термостойкостью, прочностью.
• ПВА клейпредназначен для склеивания деревянных поверхностей, таких как ДСП, фанера, ДВП, шпон, а также добавляют в цементные смеси.

Конечно, лучше не крепить плитку к деревянной поверхности, так как дерево достаточно «нежный» материал, который имеет свойство немного «сжиматься» или «расширяться» при определенных условиях, например при избыточной влажности или ее недостатка.

Если технологический процесс будет выполнен не по инструкции и будут выбраны некачественные материалы, то есть риск того что плитка потрескается.

Также нужно использовать только специальный клей, его без труда можно найти в строительных магазинах.

Он специально предназначен для укладки плитки на деревянные поверхности, в том числе на ДСП.

Интересно! Поли на лоджии как лучше сделать. тут!

Специалисты рекомендуют тщательно выбирать материалы для ремонта, а также использовать более прочные основания под кафель. Но данный вариант не настолько экономичен и потребует больше времени и сил.

Клеевые смеси для керамической плитки (настенной, напольной, потолочной) по своему составу обладают различными характеристиками.

К примеру, усиленный клей для кафеля обладает достаточно высокой адгезией и прекрасно подходит как для внутренней, так и наружной отделки.

Водостойкий же клей обладает такими свойствами как гидроизоляция и прочность, чаще используется для кладки плитки в бассейнах, ванной и других помещениях с повышенной влажностью.

Также есть термостойкие клеевые смеси отлично подходящие для отделки каминов и печей.

Пошаговая инструкция(пример: укладка кафеля на стену из ДСП).

1. Обработка стен. Прежде чем приступить к укладке плитки нужно тщательно подготовить поверхность.
2. Для того чтобы придать прочность основанию из ДСП следует покрыть его специальной грунтовкой, которая имеет свойство глубокого воздействия.
3. Если между пластами ДСП есть трещины или зазоры, то следует обработать их с помощью шпаклевки.
4. После предварительной обработки стен, следует на поверхность прикрепить металлическую сетку с помощью небольших гвоздей, скоб или шурупов.
5. Поверх сетки наносится шпаклевка, для того, чтобы стена была ровной и гладкой, без каких-либо уклонов и неровностей.
6. После полного высыхания нужно повторно обработать поверхность грунтовкой.
7. Далее нужно аккуратно и внимательно, чтобы заполнить абсолютно все ячейки металлической сетки, нанести специальный клей.
8. Последний шаг – это крепление плитки.

После того как клей высохнет, нужно очистить его с поверхности плитки и швы заполнить декоративной затиркой.

Также для дополнительной защиты от влаги можно заполнить швы силиконом или жидким стеклом.

Самым лучшим и качественным вариантом для склейки дсп и кафеля являются «жидкие гвозди». Этот клей универсален и эффективен.

Но обязательно нужно помнить, что при работе сданным клеем, нужно тщательно подготавливать поверхность, не должно быть грязи и пыли. А также поверхность нужно высушить и обезжирить.

Клей полностью высыхает в течение 12-13 часов, но если в помещении высокая температура и клей нанесен очень тонким слоем, то время высыхания может сократиться.

Итак, используйте клей высшего качества, а также тот который подойдет именно для ДСП.

Для того, чтобы наверняка сделать правильный выбор и не ошибиться проконсультируйтесь у продавца, квалифицированные специалисты обязательно дадут правильные рекомендации, относительно того товара, который имеется в наличии в магазине.

А также вы можете посмотреть видео Стяжка на ДСП Как это сделать. Секреты мастерства.Не дорого и качественно

Источник: stroysvoy-dom.ru

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Первый опыт оклейки ДСП пластиком HPL

Доброго дня, уважаемые.
Данный пост призван не сколько показать, что я умею, сколько спросить совета, правильно ли я делаю?

По роду деятельности столкнулся с необходимостью изготовления стола, оклеенного по всем граням пластиком высокого давления HPL( того самого, которым оклеивают столешницы).

Немного, совсем чуть-чуть опыта в этом было, пару лет назад пытался оклеить журнальный столик, что-то путное получилось, фото нет, потому забудем об этом опыте.

Итак- были куплены сам лист черного пластика, ведерко клея KIILTO Kestopren, несколько кистей, валики, разные шкурки для шлифмашинки. Инструменты тоже сфотографировал, чтоб было понятнее.

Сначала, как водится, поискал информацию о способе оклейки, технология расплывчато освещена в интернете, потому, вывел эдакий собирательный образ того, что нужно сделать.

Первым делом надо подготовить поверхность. В идеале использовать необлагороженый ДСП, к нему клей лучше пристает, но что есть, то есть. Собранные элементы конструкции вышкурил машинкой до гладкого состояния, все стыки и торцы постарался вывести в плоскость.
Затем процесс нарезания пластика.
Размечаем нужные детали с небольшим запасом.
Не нашел более удобного метода резать пластик, кроме как болгаркой. Удобно, только площадь у нас небольшая, одному немного неудобно это делать.

Затем наносим клей на обе подготовленные и обезжиренные поверхности. Сначала использовал кисть, но она не позволяет ровно нанести клей, разводы тут-же сохнут, и при повторном проходе кистью, образуются катышки, что неприемлемо.
Решил использовать что-то прямое и не волосатое. Например кусочек ХДФ. Потом вообще перешел на шпатель.
Итак- нанесли клей- ждем. На ведре написано ждать от 15 до 45 минут, я обычно выжидал минут 20-25.

Затем плотно прижимаем обе склеиваемые поверхности. Схватывание моментальное, подвинуть уже не получится, поэтому, либо запас больше, либо позиционирование точнее.

В идеале для таких вещей нужен пресс, но у меня такового нет, потому, где возможно- использую струбцины. Ждать под гнетом сколько- неизвестно, я выжидал меньше часа.

Затем фрезером снимаю лишние свесы, и финальная доводка углов снова шлифовалкой. Проект полностью пока не готов, поэтому вопрос, все ли я правильно делаю?
Если есть знания и умения в этом вопросе, просветите, буду очень благодарен!
Всем спасибо!

Смотрите также

Комментарии 23

Использую пластик Abet laminati и клей Wilsonart 800 или 801. Клей наношу краскопультом в 2 слоя. Согласно к инструкции к этому клею ( находил в свободном доступе) главным является сила прижатия склеиваемых деталей, а не время. Первый слой высыхает минут 10, второй сухим становится минут через 10 или даже меньше, но продолжает схватываться ещё какое-то время,

минут 10 — приклеенный в этот промежуток времени пластик, потом даже ножом срезается с большим трудом. Согласно инструкции к клею пластик можно фрезеровать сразу после склеивания деталей и сразу приступать к следующему этапу обработки детали. Финальную обработку делаю угловой фрезой 15 — 25 ° и шкуркой 100

где взять такой пластик?

2 момента: как говорит мой знакомый “шкурка у тебя в штанах, а это наждачка”-но это мелочи. Второй момент тот, что клей после склейки выдерживать не нужно, у него важна сила сжатия, нежели время. Если постучать склейку киянкой, то этого вполне достаточно, а по звуку будет понятно где приклеено, а где еще надо постучать.

Всё верно делаешь.Но лучше прогревать места склейки градусов до 80-ти, происходит активация клея.
А вот саморезы под пластик-это не есть хорошо!В этом случае нужно дополнительно склеивать между собой стыкуемые элементы.Если ДСП черновая, то на хороший ПВА клей.

Пластик этот можно для маркерных досок использовать кстати))

Свесы лучше обрабатывать пальчиковой фрезой с подшипником.Мы обычно так делаем.

Желательно перед обработкой свесов пластика сделать технологическую выдержку 24 часа.Бывает потом со временем пластик садится и остаются щели по контуру.

MDF возьми думая будет лучше ложиться и оно влагостойкое есть

Некогда уже на МДФ переходить. Надо сделать из того, из чего задумано. Да, и как показывает практика сегодняшняя, и к ДСП прекрасно все клеится))

Не знаю что за клей такой, я использовал клейберит. Пластик резать можно и ножом канцелярским, по лицевой стороне, прорезается не насквозь и згибается по линии реза, отламывается чётко по линии реза если приловчиться. Приклеивать можно без струбцин, ведь клей контактный. Просто я использую валик. Когда пластик приложил к склеиваемой поверхности, валиком необходимо прокатать всю поверхность, равномерно, как бы выгоняя воздух. Ну как обои клеиш… Для высокопрочного склеивания я делаю так: нанести клей на обе стороны, выждать до полного высыхания, нанести ещё один слой, когда клей подсохнет можно клеить и прикатывать, прогревая поверхность феном поочерёдно, прогрел-прокатал, прогрел-прокатал. Края(свесы) обрабатываю напильником треугольным, углом срезаешь, а поскостью стачиваешь остатки кромки, но фрезером тоже работаю когда много работы.

За технологию спасибо. Насчет второго слоя даже не думал, надо будет попробовать.
Напилник хорошо, только есть у меня спецмашинка для этого. Быстро и точно все свесы обрабатываю.
Предстоит клеить еще столешницу, размером 1400х800, я ее на последний момент берегу, пока технологию не наработаю, пока короткие детали клею. Так вот насчет столешницы, мне кажется прокатывать валиком будет маловато, надо либо наложить сверху чего-нибудь тяжелого, и пусть ночку отстоит. Мне кажется по большой плоскости бугорки будут. Развей мои сомнения))

Какие бугорки? Пузырьки воздуха?
Вспомнил: когда неоказалось под рукой валика, я притирал куском доски. 20на8см, обвернул её тряпкой в один-два слоя и двумя руками с силой притирал торцом деревяшки. Главное не надо весь кусок, когда наклеиш, пришлёпывать и приглаживать в хаотичном порядке. Надо дать выйти воздуху и по этому притираешь с большой силой и постепенно, слой за слоем-полоса за полосой. Когда половину столешки так притрёшь, то видно разницу. Одна половина как бы приподнята. Тряпка оч быстро стирается и не промаргай, а то можно царапин понаделать. Бугры от того что внутри попалась соринка лечатся. Надо по этому месту ударить молотком через металлическую линейку и соринка вдавится в ДСП. Если поверхность ламинированная то не очень вдавится

Спасибо за советы. Опыт любой интересен.

Куском пластика клей разносишь. А так все правильно.

Все руки этим блин пластиком порезал)
Все-таки куском ДВП удобнее, даже чем шмателем))

Мы пластиком делали. И заготовки все за подлицо. Потом на пиле под нужный размер пилили

Тут немного разница, я оклеиваю уже готовый собранный каркас, чтоб ни стыков ни саморезов не было видно. И пилы большой нет.

в качестве шпателя использовал кусок полотна ножовки по металлу (правда клеил на ЭДП)

Источник: www.drive2.ru

Клеи в мебельном производстве

Мебельные клеевые смеси, реализуемые на отечественном рынке, довольно-таки разные. Какими они бывают и чем друг от друга отличаются, мы постараемся выяснить в данной статье.

Склеиванию подвергаются облицовочные листы фанеры, элементы и шпона, накладные украшения и т.п. В данном процессе огромное значение имеет фактор первичной подготовки склеиваемых поверхностей. Принцип работы клея основывается на адгезии – способности скреплять разнородные поверхности жидких или твердых тел. Чем больше площадь соприкосновения, тем выше прочность склеивания (необходимо приложить больше усилий для разделения тел). Поэтому в процессе изготовления проводят обязательную обработку соединяемых материалов.

Важно правильно рассчитать толщину слоя клеящего вещества. Она должна быть как можно меньше, чтобы исключить разрыв, вызванный слабостью сцепления части внутри клея. В производстве мебели используют различные прижимные приспособления: от простых скоб до сложных прессов. Для маскировки шва в клей добавляются красители, придающие веществу идентичный склеиваемым материалам цвет.

Подготовка поверхности

Сначала древесина тщательно очищается от жира, грязи и пыли. Поверхность также желательно обработать шероховатым напильником или шлифовальной шкуркой. Процесс склеивания заключается в сборке деревянных элементов после нанесения на них слоя клея. В запрессованном состоянии мебель должна постоять определенное время. Ее ни в коем случае нельзя переносить с место на место, транспортировать.

Использование

Эпоксидные клеи часто используются для склеивания древесины с металлом, пластика со стеклом. В их основе содержится основной компонент (вязкая смола ЭД-16 и ЭД-20), за счет которого данный материал и получил подобные свойства. Полиэфирные и полиуретановые клеи состоят из двух важных компонентов, которые смешиваются между собой. Таким образом, происходит реакция полимеризации, после чего в результате получается уникальный продукт – полиуретан.

Самый распространенный клей для мебели, как вы, наверное, уже догадались, являются клей ПВА. Он подходит для изготовления корпусной и мягкой мебели, не смывается водой и быстро высыхает, поэтому давать большие выдержки после склеивания деревянных элементов в данном случае не нужно. К сожалению, у них есть один недостаток: эти клея обладают малым сроком годности.

Водные дисперсии ПВА являются отличным решением для склеивания деревянных и тканевых изделий, кож и кожзаменителей. Именно поэтому неудивительно, что данный тип клея используется в мебельной промышленности. Он обладает высокими прочностными показателями и невысокой себестоимостью.

Несколько реже используется клей 4010 или, как его еще называют, «резиновый». Он великолепно подходит для склеивания древесины с тканью, металлом, пенополиуретаном и др. Этот вид клея обычно применяют для изготовления деревянных изделий и те мастера, которые работают на дому, а также специалисты, которые занимаются ремонтом изделий. Срок годности резинового клея составляет от 2-ух до 6-ти месяцев.

В общем, чтобы склеивать между собой деревянные элементы, человек придумал огромное количество всевозможных смесей для этих целей. В данной статье мы перечислили лишь малую толику того, что имеется в продаже на сегодняшний день.

Виды клеев

В изготовлении мебельных изделий чаще всего применяются органические соединительные смеси, изготавливаемые на основе полимеров природного и искусственного происхождения.

Природный клей может состоять из веществ животного или растительного происхождения: коллагена, альбумина, казеина (в том числе соевого), камеди, смол, зеина, каучука и крахмала.

Недостаток клея – восприимчивость к негативным факторам окружающей среды. Изделие, изготовленная с помощью органических соединительных смесей, нуждается в тщательном уходе. В качестве примера долговечности можно привести старинную мебель и музыкальные инструменты, отлично выполняющие свои функции на протяжении 150 лет.

Способы отвердевания клеев

Отдельная категория соединительных смесей – невысыхающие составы, применяющиеся для производства скотча. Высыхающие составы отвердевают вследствие испарения жидкости или растворителя из клеевой пленки. Термореактивные соединительные смеси отвердевают после необратимой химической реакции. Термопластичный вариант приобретает свои характеристики вследствие остывания ниже точки текучести. Несмотря на то, что в ходе производства мебельных изделий могут применяться все перечисленные группы соединительных смесей, чаще всего используются высыхающие виды. Это важно знать. Тогда вы сможете подобрать материал, который будет отвечать всем вашим требованиям.

В ходе приготовления в состав многих соединительных смесей вводится специальный антисептик, что усложняет производство. Однако данные разновидности получили наибольшую популярность благодаря экологической безопасности. Удачного выбора!

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас. Наш телефон в Москве: +7 (495) 984-50-50 . Отправляя сообщение на наш электронный адрес просим вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.

Источник: www.nison.ru

Клеи в мебельном производстве

Мебельные клеевые смеси, реализуемые на отечественном рынке, довольно-таки разные. Какими они бывают и чем друг от друга отличаются, мы постараемся выяснить в данной статье.

Склеиванию подвергаются облицовочные листы фанеры, элементы и шпона, накладные украшения и т.п. В данном процессе огромное значение имеет фактор первичной подготовки склеиваемых поверхностей. Принцип работы клея основывается на адгезии – способности скреплять разнородные поверхности жидких или твердых тел. Чем больше площадь соприкосновения, тем выше прочность склеивания (необходимо приложить больше усилий для разделения тел). Поэтому в процессе изготовления проводят обязательную обработку соединяемых материалов.

Важно правильно рассчитать толщину слоя клеящего вещества. Она должна быть как можно меньше, чтобы исключить разрыв, вызванный слабостью сцепления части внутри клея. В производстве мебели используют различные прижимные приспособления: от простых скоб до сложных прессов. Для маскировки шва в клей добавляются красители, придающие веществу идентичный склеиваемым материалам цвет.

Подготовка поверхности

Сначала древесина тщательно очищается от жира, грязи и пыли. Поверхность также желательно обработать шероховатым напильником или шлифовальной шкуркой. Процесс склеивания заключается в сборке деревянных элементов после нанесения на них слоя клея. В запрессованном состоянии мебель должна постоять определенное время. Ее ни в коем случае нельзя переносить с место на место, транспортировать.

Использование

Эпоксидные клеи часто используются для склеивания древесины с металлом, пластика со стеклом. В их основе содержится основной компонент (вязкая смола ЭД-16 и ЭД-20), за счет которого данный материал и получил подобные свойства. Полиэфирные и полиуретановые клеи состоят из двух важных компонентов, которые смешиваются между собой. Таким образом, происходит реакция полимеризации, после чего в результате получается уникальный продукт – полиуретан.

Самый распространенный клей для мебели, как вы, наверное, уже догадались, являются клей ПВА. Он подходит для изготовления корпусной и мягкой мебели, не смывается водой и быстро высыхает, поэтому давать большие выдержки после склеивания деревянных элементов в данном случае не нужно. К сожалению, у них есть один недостаток: эти клея обладают малым сроком годности.

Водные дисперсии ПВА являются отличным решением для склеивания деревянных и тканевых изделий, кож и кожзаменителей. Именно поэтому неудивительно, что данный тип клея используется в мебельной промышленности. Он обладает высокими прочностными показателями и невысокой себестоимостью.

Несколько реже используется клей 4010 или, как его еще называют, «резиновый». Он великолепно подходит для склеивания древесины с тканью, металлом, пенополиуретаном и др. Этот вид клея обычно применяют для изготовления деревянных изделий и те мастера, которые работают на дому, а также специалисты, которые занимаются ремонтом изделий. Срок годности резинового клея составляет от 2-ух до 6-ти месяцев.

В общем, чтобы склеивать между собой деревянные элементы, человек придумал огромное количество всевозможных смесей для этих целей. В данной статье мы перечислили лишь малую толику того, что имеется в продаже на сегодняшний день.

Виды клеев

В изготовлении мебельных изделий чаще всего применяются органические соединительные смеси, изготавливаемые на основе полимеров природного и искусственного происхождения.

Природный клей может состоять из веществ животного или растительного происхождения: коллагена, альбумина, казеина (в том числе соевого), камеди, смол, зеина, каучука и крахмала.

Недостаток клея – восприимчивость к негативным факторам окружающей среды. Изделие, изготовленная с помощью органических соединительных смесей, нуждается в тщательном уходе. В качестве примера долговечности можно привести старинную мебель и музыкальные инструменты, отлично выполняющие свои функции на протяжении 150 лет.

Способы отвердевания клеев

Отдельная категория соединительных смесей – невысыхающие составы, применяющиеся для производства скотча. Высыхающие составы отвердевают вследствие испарения жидкости или растворителя из клеевой пленки. Термореактивные соединительные смеси отвердевают после необратимой химической реакции. Термопластичный вариант приобретает свои характеристики вследствие остывания ниже точки текучести. Несмотря на то, что в ходе производства мебельных изделий могут применяться все перечисленные группы соединительных смесей, чаще всего используются высыхающие виды. Это важно знать. Тогда вы сможете подобрать материал, который будет отвечать всем вашим требованиям.

В ходе приготовления в состав многих соединительных смесей вводится специальный антисептик, что усложняет производство. Однако данные разновидности получили наибольшую популярность благодаря экологической безопасности. Удачного выбора!

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас. Наш телефон в Москве: +7 (495) 984-50-50 . Отправляя сообщение на наш электронный адрес просим вас в теме письма оставлять пометку о получении технической консультации с указанием телефона и контактных данных. После обработки вопроса с вами свяжется специалист-технолог.

Источник: www.nison.ru