Чем обклеивают мебель из ДСП?

Кромка ДСП: как обработать торцы своими руками

После распила ДСП своими руками вы столкнетесь с необходимостью обработки видимых торцов будущего изделия. При составлении списка деталей, видя перед собой чертеж, лучше сразу отмечать стороны, которые потребуется оклеивать специальной кромкой, чтобы скрыть голый срез ДСП. Кромка ДСП бывает разной, рассмотрим три самых распространенных варианта.

Кромка ПВХ – лучший вариант для облицовки торцов ДСП

Термин ПВХ (Поливинилхлорид) довольно известен, им обозначают термопласт, который по-разному используется в мебельном производстве и отделке.

Мебельная кромка ПВХ представляет собой жесткую ленту разной толщины, от 0,5мм до 2мм с нанесенным декоративным покрытием в контраст или «под цвет» текстуры ДСП. Кромка такого плана очень устойчивая к механическим повреждениям, отлично защищает торцы ДСП от проникновения влаги и образования сколов. Но есть одно существенно но. Наклеить кромку ПВХ на торец в домашних условиях, без специального инструмента, клея и навыка, невозможно.

Поэтому отличным вариантом будет заказать оклейку кромкой ПВХ деталей сразу после распила. Стоимость самой тонкой ленты ПВХ толщиной 0,5мм практически равнозначна меламиновой ленте (без учета работы по оклейке). А вид мебели, характеристики ее долговечности увеличатся в разы. К тому же на видимых торцах (столешницах, открытых полках, фасадах) гораздо солиднее и красивее смотрится кромка ПВХ толщиной 1-2мм. Не забудьте учесть ее толщину при расчете размеров деталей!

Обхватывающий накладной профиль – вариант для сокрытия сколов и неровностей

Если вы приобретали готовые мебельные щиты Леруа или распиливали ДСП самостоятельно лобзиком, то скорей всего качество реза не очень хорошее. Наверняка видны сколы по краю, да и сам рез по длине не совсем ровный, с заваленным горизонтом. Если детали идут на сборку гардеробной или шкафа-купе и самая конструкция представляет собой сочетание полок и стоевых, то для сокрытия недостатков можно использовать так называемый «забивной» кант (профиль).

Обхватывающий накладной профиль представляет собой жесткий или гибкий П-образный кант из пластика или ПВХ, который плотно надевается на край ДСП.

Своими краями такой кант заходит на лицевые стороны ДСП, обхватывая его на глубину в 2-3мм. Тем самым становятся невидимыми все сколы и неровности торца.

Перед «надеванием» П-образного профиля ПВХ торцы ДСП желательно обработать герметиком и точечно нанести клей для прочности крепления.

Не забудьте учесть толщину накладного канта при расчетах! Например, в стеллажных конструкциях полки лучше углубить относительно вертикальных боковин на 5мм.

Недостаток такого варианта в том, что для обработки торцов фасадов, ящиков и других элементов он не пригоден.

Меламиновая кромка ДСП: как наклеить утюгом в домашних условиях

Меламиновая (или как еще говорят – бумажная) кромка для ДСП представляет собой ленту с декоративным покрытием с одной стороны, и клеем – с другой.

Процесс ее наклеивания на торец ДСП в домашних условиях предельно прост и понятен:

  • Устанавливаем деталь ДСП вертикально, обрабатываемым торцом к верху.
  • Прикладываем ровно к нему меламиновую кромку.
  • Аккуратно проводим несколько раз разогретым утюгом.
  • После приклеивания ждем, пока остынет, срезаем излишки канцелярским или сапожным ножом.
  • После среза края дополнительно зашлифовываем мелкой наждачкой.

Оптимальную температуру нагревания утюга лучше предварительно определить экспериментально, на небольшом отрезке ленты. При недостаточной температуре клей полностью не расплавится, при избыточной – «впитается» в ДСП, и лента также приклеится некачественно. Острожным нужно быть с подбором температуре и при темной меламиновой кромке (венге, черный) – могут появиться белесые пятна на поверхности.

Для удобства удержания заготовки ДСП в вертикальном состоянии можно использовать струбцины или соорудить из обрезков подобие «паза», в который можно вставлять деталь и фиксировать.

Вот и все хитрости самостоятельной обработки торцов ДСП, оклейки меламиновой лентой в домашних условиях.

Источник: delay-shkaf.ru

Как заламинировать дсп своими руками

Ламинированием называют операцию по оклейке поверхности ДСП специальной пленкой или бумагой. После этого материал приобретает декоративные качества, хотя основные характеристики его остаются прежними.

Для чего нужно ламинирование?

Дешевая и достаточно прочная ДСП — это самый востребованный материал для изготовления недорогой мебели. В натуральном виде прессованные плиты из стружек и опилок выглядят не слишком декоративно, поэтому производители отделывают их поверхность и кромки пленками из пластика или бумаги, пропитанной синтетическими смолами. Ламинирование заключается в процессе напрессовки и наклеивания пленок на плиту.

Покрытие не только делает материал декоративнее. Для ламинированной ДСП характерна более высокая влагоустойчивость по сравнению с исходным материалом. Это дает возможность использовать ЛДСП для изготовления кухонных гарнитуров и другой корпусной мебели, которой приходится контактировать с влажной средой.

Какую пленку выбрать для ламинирования?

В заводских условиях ламинирование ДСП проводят при помощи:

  • бумажно-слоистого пластика, пропитанного смолами;
  • бумаги с пропиткой из подобных материалов.

При использовании смоляной пропитки бумаге удается придать влагоотталкивающие свойства, а толстый слой материала позволяет выполнить тиснение, имитирующее фактуру ценных пород дерева или камня.

В качестве покрытия применяют и натуральный шпон, и термопластичные пленки из синтетики. В каждом случае технология обработки ДСП немного отличается, но все материалы с влагостойким покрытием в быту называют ламинированными.

При выборе готовых плит для изготовления мебели стоит поинтересоваться способом оклейки:

  • кашированная ДСП внешне не отличается от ламината, но имеет меньшую прочность покрытия;
  • шпонированные изделия всегда имеют рисунок натурального дерева, можно рассмотреть отдельные пластины покрытия;
  • покрытые синтетическим шпоном (пленкой) отличаются от натуральных низкой ценой и отсутствием в рисунке границ полосок деревянной облицовки.

Часто при самостоятельном изготовлении мебели мастера для экономии пытаются ламинировать ДСП в домашних условиях самостоятельно. Из-за сложности промышленного процесса воспроизвести его не удается, и облицовка ДСП проводится разными видами пленки из синтетики.

Существует несколько разновидностей покрытия, подходящего для монтажа в домашних условиях:

  1. Меламиновая пленка. В состав материала входят фенолоформальдегидные смолы, небезопасные для здоровья при нагревании. Ламинирование мебели дома нужно производить при хорошем проветривании. После остывания материал становится безопасным, образует на фанере или ДСП толстый и прочный слой с влагоотталкивающими свойствами. Меламин чаще всего используют для отделки кромок.
  2. ПВХ. Мембраны из ПВХ могут иметь клеевой слой, но иногда выпускаются без него. В последнем случае наклеить ламинат на ДСП можно при помощи универсальных клеев. Выбрать их лучше сразу при покупке материала. Обработка стружечных плит самоклейкой — самый простой способ нанесения водонепроницаемого и декоративного покрытия.
  3. Фенольная пленка. Не отличается высокой влагостойкостью, но хорошо предохраняет поверхности от механического воздействия.

Выбрав нужный материал, ламинировать ДСП своими руками можно без специального оборудования.

Особенности ламинирования ДСП

В промышленных условиях для склеивания основы и покрытия используются ленточные или конвейерные прессы. Они не только плотно прижимают ламинат к основе, но и сильно нагревают его. В результате пропитка плавится и растекается, а покрытие соединяется с основой максимально плотно и ровно. Кашированное ДСП изготавливают, приклеивая облицовку к поверхности. Оклеивание пленками в домашних условиях частично напоминает оба этих способа, но из-за отсутствия специальных условий наносимое покрытие держится не настолько прочно, как промышленное.

Читайте также:  Как приклеить зеркало к ДСП?

Провести ламинирование столешницы или дверец кухонного гарнитура в домашних условиях несложно:

  1. Подготовка плиты начинается с шлифовки. При большом объеме работ удобнее использовать шлифмашины с насадками для дерева. Маленькое изделие (полку, дверцу и т. п.) можно зачистить и вручную, применяя наждачную бумагу, натянутую на деревянный брусок или специальный держатель. Шлифовку продолжают до тех пор, пока поверхность не станет гладкой, без выступающих элементов стружки.
  2. После первичной обработки поверхность рекомендуется зашпатлевать, просушить, и снова обработать мелким наждаком. Такая тщательность обработки продиктована свойствами мембран для оклейки: тонкая пленка не ляжет ровно, если на поверхности доски останутся даже минимальные дефекты.
  3. Выровненную заготовку обрабатывают любым грунтовочным составом по дереву. Пропитка повысит способность пленки или клея образовывать прочное соединение облицовки с основой. Грунт наносят по инструкции и просушивают.
  4. Оклеивание начинают с раскроя пленки по размеру деталей. Если на самоклейке с изнанки нанесена сетка, то для раскроя можно использовать ее, не прибегая к дополнительным измерительным инструментам. Но чаще всего разметку проводят при помощи линеек и угольников. Резать пленку любого типа следует острым ножом (макетным, канцелярским резаком). Кромка получится прямой и ровной, если рез проводить по линейке (лучше взять металлическую).
  5. Выкройку частично освобождают от защитного слоя, клеевой стороной прижимают к краю детали и постепенно продвигаются вдоль поверхности, стараясь приклеивать мембрану ровно и без пузырей. Если под пленкой все-таки остался воздух, выгнать его можно резиновым шпателем в сторону ближайшей кромки.

Как клеить пленки без клеевого слоя?

Если выбранный для ламинирования материал не имеет клеевого слоя, используют разные технологии:

  1. При выборе ПВХ или другой облицовки покупают и клей для нее. Этот состав нужно нанести на подготовленную плиту согласно инструкции. Чаще всего клеем нужно смазать поверхность в 1 слой и слегка подсушить его (10-20 минут). Раскроенную пленку накладывают и разравнивают твердым валиком или шпателем. Если есть возможность проводить работы с помощником, то рекомендуется при наклеивании слегка прогревать пленку бытовым феном. Ее будет легче выровнять и уложить без складок. Разглаживание производят от центра к кромке, стараясь удалить пузыри воздуха.
  2. Меламиновые материалы требуют нагрева в процессе приклеивания. В домашних условиях самый доступный нагревательный прибор — утюг. Его нужно включить заранее и прогреть на режиме для глажения хлопка или льна. Из меламина чаще всего делают кромки. Нужно отрезать ленту нужной длины, приложить ее к срезу плиты и прогладить утюгом. После остывания меламин образует на поверхности ровный слой. Ленту для кромок берут шире, чем кромка, и после приклеивания излишки срезают макетным ножом, передвигая его параллельно грани. Затем край материала обрабатывают наждачной бумагой.

Используемые технологии позволяют получить не слишком долговечное, но надежно защищающее от воды покрытие ДСП.

Читайте также:

Кукла Тильда обрела мировую известность в начале 2000-х. Это не просто кукла, а запатентованный бренд,…

Сушилка для белья – это приспособление, которое позволяет компактно разместить и высушить вещи. Такие устройства…

Красивые резинки для волос своими руками – необходимый аксессуар в гардеробе каждой девочки и девушки,…

Источник: uborka-v-dome.ru

Как обклеить старый шкаф самоклеющейся пленкой

При помощи самоклеющейся пленки можно обновить дизайн любой мебели. Свойства материала подразумевают его использование и в реставрационных целях. Им можно заменить потрескавшийся ламинат и шпон, скрыть частично или полностью испорченные фасады, полностью оклеить старый шкаф (стол) и придать им другой вид или повысить эксплуатационные характеристики. Процесс обновления мебели при помощи самоклеящейся пленки несложный, но требует некоторой доли терпения и знания последовательности того, как обклеить старый шкаф самоклеющейся пленкой и какие при этом понадобятся инструменты.

Выбор самоклеющейся пленки

Чтобы выбрать самоклеящуюся пленку для декорирования старого шкафа, нужно ознакомиться со свойствами и характеристиками этого покрытия, обратить внимание на структуру, материал основы, тип поверхности, декоративный дизайн и назначение.

В основе всех пленок используются: полиэстер, пропилен и поливинилхлорид. Дополнительно могут добавляться пластификаторы, стабилизаторы, пигменты, бумага, натуральные и синтетические ткани.

Самоклеящаяся пленка складывается из трех основных частей:

  • Поверхность производится из бумаги, полимерной пленки или металлизированной фольги.
  • Акриловая или каучуковая клеевая основа.
  • Защитная подложка из силиконизированной бумаги. Сохраняет клейкую сторону пленки и отделяется перед приклеиванием.

Существуют каландрированные пленки, которые способны растягиваться под воздействие высоких температур и в процессе остывания дают усадку. Их лучше использовать для того, чтобы обклеить шкаф с ровными гладкими фасадами. Если же нужно задекорировать самоклеющейся пленкой шероховатые или гофрированные фасады, скрыть имеющиеся выступы, отдают предпочтение литьевым материалам.

Поверхностное полотно отличается по структуре, оно может быть:

Однослойным: все составляющие компоненты, включая смолы, пластификаторы, стабилизаторы и пигменты, смешиваются воедино и формируются в тонкую пленку путем раскатывания горячими вальцами или экструзии.
Двухслойным: производится путем нанесения на тканевую или бумажную основу поливинилхлоридной смолы. В результате получают пластичный материал. Технические характеристики у него несколько ниже, чем у однослойного.

Если все качественные характеристики влияют на долговечность и сферу применения, то от типа поверхности зависит внешний вид мебели. Различают следующие виды:

  1. Глянцевая пленка – имеет высокую отражающую способность. Ею можно обклеить фасад в темных и маленьких помещениях.
  2. Матовая – обладает мягкостью поверхности. Полотно используют при хорошей освещенности.
  3. Зеркальная.
  4. Прозрачное покрытие – отлично подходит для обработки стеклянных элементов в фасадах.
  5. Голографический материал.

При выборе учитывают размер деталей, которые будут оклеиваться. Нужно приобрести наиболее подходящий рулон пленки во избежание большого количества отходов. Длина может быть 2 и 15 м, ширина равна 45, 67,5, 90 см.

Оклеивание шкафа

Процесс обновления мебели при помощи пленки несложный, но требует терпения и знания того, как обклеить шкаф и какие при этом понадобятся инструменты.

Необходимый инструмент и материалы

Чтобы начать обновление шкафов, кроме клейкого полотна, понадобится ряд подручных инструментов:

  • линейка или рулетка;
  • карандаш или маркер;
  • ножницы, канцелярский нож;
  • силиконовый шпатель или сухая ветошь;
  • пульверизатор с мыльной водой;
  • фен.

Подготовка

Поклейка самоклеющейся пленкой шкафа полированного начинается с подготовки поверхности. С самого начала убирают всю съемную фурнитуру. Для удобства можно снять дверки с петель.

Тщательно нужно обследовать всю мебель на предмет выступающих крепежей, сколов и трещин покрытия, т. к. в последующем все эти дефекты проявятся. Саморезы и болты достаточно просто подтянуть отверткой или ключиком, а с неровностями справиться будет сложнее. Придется выравнивать поверхность при помощи шпатлевки, а затем обработать наждачной бумагой.

После выравнивания приступают к очистке и обезжириванию посредством любого моющего средства и этилового спирта.

Если шкаф состоит из древесины, МДФ или ДСП без дополнительного покрытия, для усиления сцепления можно нанести тонкий слой мебельной грунтовки и дать ей высохнуть.

Читайте также:  Как перекрасить ламинированную мебель из ДСП?

Источник: vseme.ru

Как приклеить кромку на ДСП

Сегодня производители мебельных конструкций, используют большое количество разнообразных материалов для защиты торцевых участков изделий. Основным предназначением мебельной кромки ‒ это защита человека от паров формальдегидной смолы. Во время изготовления мебельных конструкций, нужно сделать правильный выбор материала и знать, как приклеить кромку в домашних условиях.

Виды ПВХ кромок

На строительном рынке представлено большое количество разноцветного отделочного материала. Мебельная кромка не только облицовывает торцевые поверхности, но и является элементом декора. Каждый вид кромки отличается ценой, креплением, достоинствами и недостатками. Рассмотрим наиболее распространенные виды отделочного материала.

Меламиновая (унофлекс)

Кромка состоит из нескольких слоев бумаги. Верхний слой считается декоративным, так как на нем расположен рисунок, который клеится на подложку. Кайма бывает двух видов ‒ однослойная и многослойная. Производители выпускают ленту толщиной не более 0.6 мм, а шириной 16-55 мм. Можно легко приклеить кромку на ДСП самому при помощи утюга. Материал является чистоэкологичным, так как в его составе отсутствуют синтетические примеси. Нужно отметить, что из-за незначительной толщины ленты, бумажной структуры, через 2-2.5 лет она теряет эстетичный вид. Изготовители выпускают кромку в бухтах по 200 Мп, но в торговой сети она продается от 1 Мп. Стоимость ленты невысокая. Например, цена 1 Мп. кромки 0.4*19 мм составляет 10 рублей.

Не рекомендуется использовать меламиновую кромку для кухонных конструкций. Кромкование на бумажной основе не прослужит долго. Рекомендуется использовать ПВХ материал.

Для изготовления используется пластик высшего качества. С изнаночной стороны находится праймер ‒ это рельефный рисунок, протектор, который способствует лучшему приклеиванию каймы к ДСП. Бортики и бороздки скрывают наличие сколов. Это кромление достаточно трудоемкое. На станках ‒ кромочниках, производители выпускают ленту ПВХ толщиной 0.2 ‒ 10 мм, а ширина зависит от толщины листа ЛДСП, которая может быть от 22 мм до 54 мм. ПВХ лента продается на клеевой основе и без нее. Цена окантовочного материала зависит от его ширины и толщины. Например, если ширина кромки 19 мм, а толщина 0.5 мм, то оптовая стоимость рулона 200 Мп, стоит 400 рублей. Сегодня производители выпустили на рынок кант алюминиевого, хромированного, стального цвета. Поклейка кромки на ДСП в домашних условиях выполняется непосредственно в лист, что делает изделие прочным. Чтобы не расплавить полимер, нужно следить за температурным режимом, который не должен превышать +45°C. Защитные функции кромочного материала рассчитаны минимум на 5-6 лет.

Не рекомендуется использовать этиленвинилацетатный стержень в клеевом пистолете. Между кромочным материалом и торцом не будет хорошей адгезии. А небольшая физическая нагрузка отклеит его от края изделия.

ABS (АБС ‒ Акрилонитрил/Бутадиен/Стирол).

Это ударопрочный термопластик, который длительное время сохраняет внешний вид. Он не опасен при нагревании и во время обработки так, как в составе отсутствует хлор и тяжелые металлы. Производитель выпускает отделочный материал толщиной 0.4 мм, 1 мм, 2 мм. Наклейка кромочной ленты своими руками выполняется на мебельных конструкциях, которые выдерживают низкую температуру, большую влажностью. Для внутренней обработки мебельных коробов кромление выполняют лентой 0.4 мм, 1 мм, а для лицевых сторон используют 2 мм толщину. Нужно учитывать, что при нагревании, может произойти усадка кромки на 0.3%. Кромочный материал бывает разных цветов с глянцевым, полуглянцевым и матовым покрытием.

Отделочным материалом можно обработать столешницу, кухонный или офисный стол, навесную полку и другие предметы интерьера. В каждом виде ленточного материала, нужно отметить большой ассортимент цветовой гаммы. Для декорирования поверхности, можно подобрать контрастную ленту.

Необходимые инструменты

Для кромления торцов необязательно использовать профессиональное оборудование или обращаться за помощью к мастерам. Если нужно обновить старые предметы, можно выполнить самостоятельно оклейку поверхности разноцветной лентой. Встает вопрос: чем приклеить кромку к ДСП? Достаточно, чтобы под рукой в домашних условиях, были инструменты первой необходимости:

  • утюг;
  • наждачная бумага (мелкая фракция);
  • напильник (не обязательно);
  • канцелярский нож или ножницы;
  • резиновый валик (не обязательно);
  • войлок или другой плотный материал.

Придерживаясь некоторых правил, изделие получится аккуратным. Для обрезки излишней ленты, использовать канцелярский нож, а для ее приклеивания утюг.

Когда отклеилась кромка на мебели, можно с помощью горячего утюга приклеить ее снова, а если не получится, то теми же движениями утюга снять старую кромочную ленту, и поменять старую на новую.

Порядок действий при монтаже

Самостоятельно можно приклеить только меламиновую ленту и П-образный ПВХ – кант. Рассмотрим технологию, как приклеить кромку. Этот способ поможет реставрировать старую мебель или декорировать новую.

  1. Размотать рулон меламиновой каймы. Приложить к торцу обрабатываемой поверхности. Отметить длину с прибавкой на обрезку. Стандартная самоклеящаяся кромка имеет ширину 2.1 см, а ширина ДСП 1.6-1.8 см.
  2. Приложить ленту, кромку выровнять по одному краю, прогладить утюгом.
  3. Проглаживать небольшими участками по 10-20 см.
  4. Прокатать валиком или растереть войлоком прогретые участки.
  5. В зависимости от выбранного материала, клеить кромку при помощи утюга нужно с определенным температурным режимом. При правильно нагретом утюге, клеевое основание равномерно приклеится к торцу без вздутия.
  6. После остывания ленты, приступить к обрезке и затиранию выступающей кромки наждачной бумагой или напильником.

Более наглядно все этапы работ вы сможете увидеть на видео ниже:

Этап оклейки торцевой поверхности завершен. Лента позволяет декорировать края различной конфигурации. Если придерживаться всех рекомендаций, торец получится качественным, без царапин, мелких дефектов и клея.

Кромочная лента для мебели используется не только мастерами, которые изготавливают мебель, но и для реставрации деревянных конструкций домашними умельцами. Любой вид кромки, которая наносится на торец ДСП самостоятельно или производителями мебели, придает изделию эстетичный вид. А также защищает конструкцию от влаги, микроорганизмов, насекомых, способных разрушить внутреннюю или древесную структуру изделия, поэтому наклейка кромки на ДСП просто необходима.

Источник: vseprikleim.ru

Как покрасить ДСП и фасады МДФ в плёнке ПВХ?

Кажется абсурдом, зачем красить ДСП и мебельный пластик. Но, тем не менее, запросы и разборчивость заказчика значительно выросли и иногда, чтобы решить какую-то задачу по изготовлению мебели, предметов интерьера возникает необходимость покрасить ДСП или фасады облицованные пластиком, плёнкой.

Когда возникает необходимость покраски ДСП и плёнок?

ДСП красят, когда хотят, чтобы лицевая часть корпуса мебели была такого же цвета, как и крашеные фасады.

Когда не могут найти ДСП нужного цвета. Тогда поступают так – покупают ДСП белого цвета и красят уже в нужный цвет. Затраты, как материальные, так и временные получаются меньше, чем при покраске МДФ.

Когда хотят, чтобы изделия покрытые плёнкой или пластиком имели более выигрышный декоративный вид после нанесения лака. Это, в частности, относится к созданию декоративной отделки патиной пленочных фасадов.

Когда нужно покрасить МДФ фасады со сложной фрезеровкой. В этом случае, МДФ фасады окутывают белой плёнкой в мембранно вакуумном прессе и дальше отделывают эмалями.

Читайте также:  Как перекрасить стол из ДСП?

К разновидностям покраски ламината можно отнести также вариант покраски МДФ фасадов, когда производитель сознательно покупает ламинированный с двух сторон МДФ и фактически по полной технологической схеме отделывает только кромку фасадов.

Что объединяет все эти случаи? Правильно, необходимость создания необходимой адгезии, то есть прилипания лакокрасочных материалов к ДСП, плёнке, пластику. В противном случае, красота будет недолгой – лаки и краски отслоятся и придётся всё переделывать.

Какие бывают мебельные пластики?

Статья была бы неполной, если бы мы не провели, как обычно, небольшой ликбез.

Что используют для облицовки?

Для облицовки в настоящее время используются :

  • однородные пластики на основе ПВХ, ABS (и их смесей)
  • бумажно-слоистые пластики нескольких разновидностей.

Однослойные плёнки

Однослойные плёнки подразделяются на плёнки с финиш-эффектом, то есть покрытые в процессе производства лаком и без финиш-эффекта.

Иногда для пропитки бумаг в таких плёнках используются меламиновые смолы, поэтому распространённое техническое название их это меламиновые плёнки

Многослойные пластики

Многослойные пластики подразделяются на пластики низкого давления (CPL) и пластики высокого давления (HPL). Распространённое техническое название этих материалов ламинат.

Пластики HPL могут иметь финишным слоем шпон – реконструированный или даже натуральный, покрытый лаком.

Рис. 1. Пластики HPL

Однородные пластики на основе ПВХ

Для облицовывания фигурных фасадов с помощью мембранных прессов используются, как правило, однородные пластики (поскольку они термопластичны) на основе ПВХ.

Эти материалы обладают невысокой термостойкостью, в процессе эксплуатации может происходить их усадка при повышенной температуре.

Рис. 2. Плёнки для облицовывания фасадов МДФ

Что нужно учитывать при разработке технологии покраски ДСП, плёнок и пластиков?

Меламиновые плёнки и ламинат имеют термореактивное покрытие, как правило, химически очень пассивное. Адгезия лакокрасочных материалов к ним меньше, чем к ПВХ пластикам. Для обеспечения адгезии ЛКМ к ним разработаны ряд надёжных грунтов-адгезивов.

При разработке технологии лаковой отделки поверхностей, облицованных пластиками, а также ДСП приходится учитывать прежде всего 3 момента.

Учитывайте адгезивные способности поверхности

Шлифовка облицованных деталей может не производиться.

Пластики имеют химически пассивную поверхность, для обеспечения сцепления с которой требуется использование специальных высокоэффективных адгезивных грунтов.

Разнообразие используемых при производстве слоистых пластиков пропиточных смол и технологий проявляется в том, что адгезивные свойства поверхностей пластиков различных марок могут сильно отличаться.

Поэтому для обеспечения максимальной технико-экономической эффективности иногда производится подбор конкретного адгезива к конкретному пластику.

Учитывайте рельеф поверхности и как она сформирована

Детали с плоскими поверхностями и детали, облицованные пластиками после фрезеровки, отделываются проще, чем детали, фрезерованные после наклеивания плёнок.

Для получения отделки высокого качества на фрезерованных участках может понадобиться локальное нанесение на них нескольких слоев грунтов.

Учитывайте гладкость поверхности

Основную проблему, как правило, представляют области пазов, фрезеровки. Чем хуже качество использованного для деталей плитного материала и ниже качество фрезеровки, тем толще слой грунта, требующийся для сглаживания.

Использование лаков с малой степенью блеска позволяет до некоторой степени снизить заметность дефектов основания.

Интересный пример отработки технологии покраски ДСП от True Factory

Приведём пример из практики от True Factory , который касается окрашивания плит ДСП с меламиновым покрытием. Производитель столкнулся с плохой адгезией лакокрасочного покрытия, что в принципе ожидаемо для поверхностей с низкой пористостью.

Используемый предприятием низкокачественный грунт малоизвестного производителя не помогал. Технологи True Factory провели серию тестов с использованием разных вариантов адгезионных грунтов.

Наилучшие результаты были получены при использовании следующей комбинации: адгезионный грунт для меламиновой бумаги Sayerlack TUL3530/00 (100%) + отвердитель TH0790/00 (10%) + растворитель DT0452/00 (40%).

Результаты смотрите на фото ниже, на фото тест до и после применения адгезионного грунта TUL3530/00. Для тестирования использовали знакомый нам тест на адгезию – решетчатые надрезы.

Что показывает нам этот опыт от True Factory ? В первую очередь, не стесняться и обращаться к технологам поставщиков ЛКМ в случае проблем с покраской ДСП, ламината в плане адгезии и не только, для подбора нужного адгезионного грунта и получения стабильных результатов покраски.

Рис. 3. Адгезия ЛКМ до применения адгезионного грунта
Рис. 4. Адгезия ЛКМ после применения адгезионного грунта

Отзывы посетителей сайта :

Расскажу о собственном опыте покраски ДСП и плёночных фасадов на мебельном производстве.

Покраска ДСП

ДСП красили, но редко, когда в проекте указывалось, что, допустим, наружная боковая стенка кухни или детали портала должны были быть одинаковые с крашеными или патинированными фасадами.

В этом случае производили шлифование поверхности ДСП бумагой зернистостью Р220 или крупнее, чтобы нарушить верхний защитный слой ламината на ДСП до степени матовой поверхности. Далее наносили краску, но чаще работали по схеме – шлифование, один слой грунта, шлифование, финишная отделка. Адгезивы не применяли.

Проблемы возникали, если плохо приклеена кромка и после отделки краска проваливалась в места плохого прилегания кромки, хуже если она отслаивалась, но опять же это было по причине плохой работы оклеечного оборудования, нарушения технологии оклейки.

Покраска фасадов покрытых пленкой ПВХ

К технологии покраски пленочных фасадов пришлось прибегнуть с целью упростить технологию покраски фасадов со сложной внутренней фрезеровкой.

В чём заключались трудности : основные – это трудоёмкость шлифования сложных фрезерованных профилей и риски нарушения самого профиля, что уже требовало переделки фасадов.

Кроме того, нужно было наносить изолирующий грунт, произвести его шлифование, нанести основной грунт, шлифование, снова наносить грунт и снова произвести шлифование. В случае плёнки просто производилась предварительная шлифовка поверхности и профиля фасада МДФ в пленке ПВХ и нанесение финишных отделочных слоёв.

Получается, что технология сокращена до минимума, ну иногда могли наносить грунт на плёнку до покраски, но шлифовка грунта в этом случае была значительно проще, чем не облицованного МДФ.

Важный момент во всём этом ещё это, как качественно наклеена пленка на фасады МДФ. Если пленка отслаивается от кромки, если есть включения под плёнкой, наплывы клея, некачественная фрезеровка, плохая подготовка поверхности фасада перед прессованием, то мы получим не преимущества, а недостатки такой технологии.

Поэтому, технология прессования фасадов в мембранно вакуумном прессе должна быть на высоком уровне.

Кроме того, должна быть подобрана сама плёнка для фасадов. Во-первых, она должна быть белой, а во-вторых будет лучше, если она будет предназначена как раз под покраску, то есть без защитного верхнего покрытия.

Поставщики плёнок называли такую плёнку грунтовочной. В принципе можно использовать и просто белую пленку, но необходимо пробное её применение и тест на адгезию.

Что интересно, ни каких адгезионных грунтов на плёночные фасады не наносили, достаточно было заматировать плёнку шлифованием. Но, в любом случае, всегда нужны эксперименты, а потом массовое применение технологии, а то грунт может и понадобится для улучшения адгезии краски к плёнке или ДСП. За таким грунтами обращайтесь к своим поставщикам, они помогут Вам подобрать нужные лакокрасочные материалы.

Источник: kraski-laki-gruntovka.ru

Добавить комментарий

Adblock
detector